羊屠宰设备-V形输送机详情:
一、设备用途
V形输送机用于羊屠宰加工生产线电击晕工序活羊的传送。输送机前端与平板接收台相连,可将毛羊直接挂在放血线上。输送机的尾部和赶羊道衔接,采用活羊四蹄悬空,夹羊肚输送的方式,在输送的过程中瞬间脑部击晕。该机进出口宽度可调,输送带为尼龙带,便于冲洗及维修,电机为变频电机,可根据班产量及熟练程度调节输送机速度,适合各种屠宰量。
二技术参数
1、 外型尺寸:3890×1350×1265(长×宽×高)
2、 装机功率:2×1.1kw,电机和减速机一体化。
3、 机架采用□80×80×4的不锈钢方管和不锈钢10#槽钢制作
4、 2套夹羊肚输送部分采用厚4mm的尼龙带制作,呈V型结构。
5、 夹角宽度机械可调
6、 不锈钢传动滚筒∮360×500。
7、 一套控制器
三、主要结构与特点
该设备主要由主动滚筒、皮带、被动滚筒、涨紧机构和机架等部分组成。
四、操作要点
羊通过赶羊道进入V形输送机后,由两条皮带形成的V形槽夹持羊的前肩、胸腹和后臀部,使其四肢悬空,羊沿着两V形皮带向前运动,输送至出口时,操作者用手持式麻电器将羊电击晕,电击晕后的羊通过该机平稳落到宰杀平台上。
五、注意事项
使用该设备时,根据活羊的大小调整两V形皮带的间距,使羊进入时正好夹持羊的前肩、胸腹和后臀部,使羊四蹄悬空,平稳地输送到出口处。另外,调整V形输送机的速度,使其输送速度与生产线的产量相匹配。
南京苏金屠宰机械设备制造有限公司是一家猪牛羊屠宰设备生产厂家,主要产品有:生猪屠宰设备,100型生猪打毛机,200型生猪刨毛机,300型生猪刮毛机,屠宰设备配件,牛羊屠宰设备。
屠宰机械设备的未来发展情况
屠宰机械设备是用来屠宰家禽家畜的机械。屠宰机械设备适用于大型食品厂,屠宰机械设备一般都是采用流水线,工艺程序比较多,我国屠宰机械设备部分厂家在营销管理方面的经验日渐成熟。对于屠宰机械设备在技术上还在不断完善,本篇文章给大家介绍下屠宰设备未来的发展情况:
目前我国的屠宰机械设备与工艺,与国外设备相比,自动化程度、设备可靠性、满足食品卫生要求、减轻劳动强度等方面尚有较大差距。
想要尽快的提高机械化屠宰,提高生猪屠宰的集约化水平,是发展的必然趋势。引进进口屠宰生产线,结合我国机械行业的发展水平,进行创新,研制出保证肉品的卫生和安全,也可以提高设备制造企业的经济效益。
快速提升屠宰机械设备的生产加工水平,吸引、引进高水平科技人才,给他们创造施展才华的环境和空间。更重要的是要结合行业管理部门尽快制定符合我国国情的技术标准,使我国屠宰机械设备生产实现标准化、系列化。
针对屠宰设备在技术上的整体改善,要与国内屠宰机械设备制造业发展相适应,在满足老设备更新换代的同时,发展高新技术的自动化屠宰机械设备加工生产线。
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头颈脱毛机产品详解
一、用途及特点头颈脱毛机适用于浸烫后的脱毛工序之前,该设备采用机械传动方式,依靠禽体与橡胶棒之间的相对磨碰,脱去禽体头部和颈部的羽毛。经该机脱毛后,头颈表皮无破损,脱毛率高。碎头,碎嘴率低。该设备全部采用不锈钢材料制成,,完全符合卫生标准。该头颈脱毛机与其他脱毛机组合使用,可以满足不同生产能力的需要,并可与进口设备配套使用。头颈脱毛机三、基本结构及工作原理 头颈脱毛机主要有动力传动机构,主轴转动机构,横向距离调整机构及高度调整机构等部分组成。动力传动机构主要有电机减速机.联轴器.主轴.方座轴承等部分组成,主要作用是带动主轴作回转运动。 电机减速机输出轴与联轴器和主轴连接,主轴有减速机输出轴带动,同步旋转,方座轴承作为主轴旋转支撑件,被设置在主轴两端支撑主轴自由旋转,主轴上面有规律的布满交叉的脱毛指,在规定的速度范围内绕主轴轴心做回转运动,脱毛棒与禽体之间在规定的速度范围内旋转,摩擦而完成头颈脱毛。 横向距离调整机构主要有主框架,距离调整滑架和丝杠等组成。
调整滑架与主轴一体装在主框架上,根据现场实际需要调整两主轴之间的距离,把两主轴调节到最适宜脱毛的状态,完成横向调整。 高度调整机构是为了将设备调整到适宜的高度,调整柱与带有主轴的机架连接,而调整柱被套进吊架距离调解机构的立管上,能使带有主轴的机架在立管上上下.移动,调整升降器,达到两主轴的高度与头颈高度达到极佳效果。 设备在工作时流水输送线上的吊钩带着禽体进入两主轴之间,禽体头颈在一定的位置高度上,在头颈脱毛机的两轴有许多随轴旋转的交叉设置(脱毛指),两轴向对方向旋转,依靠脱毛棒和禽体头颈之间的向下摩打实现头颈脱毛,且不损伤头颈。三、安装与调整1.首先将吊架距离调节机构固定在主框架上。2.将带有主轴的机架上安装的调整柱穿进吊架距离调解机构的立管中穿上拉杆和销轴,将其固定。3.设备在搬运过程中不得受到冲击或剧烈震动,设备外表面不得有划伤。4.设备在出厂前已经检查和试验。安装必须正确,摆放设备的主框架要牢固.稳定.两吊架必须在同一水平面上。5.试车前首先检查各部螺丝是否已拧紧,轴承座,吊架里和各滑动部分等处是否可靠。接电源前,首先检查电气系统是否完好,电动机是否受损,主轴转向是否正确。
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