食品袋生产中材料密度也是影响拉伸薄膜性能的一个因素随着密度的增加，取向度提高，平整度提高纵向伸长率提高屈服强度提高.但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各为一面的性能，往往在非黏层中添加适量的中密度线型聚乙烯LMDPE。加LMDPE还可降低非黏层的摩擦系数.避免包装好的托盘与托盘黏连。冷却辊温度也会影响拉伸膜性能。冷却辊温度升高，服强度提高，但透明性等共他性能下降所以一般冷却辊的温度以控制在20到30摄氏度为宜。流延生产线的张力将影响薄膜的平整度及收卷松紧度;当使用PIB或其母料作为增黏剂时，流延生产线的张力还影响PIB的迁出，张力大会降低薄膜最终的黏勃度.故张力般不大于10千克。
食品袋材料所需要的薄膜性能。例如,在 定向PET薄 膜中,更 昂贵的高黏度树脂层可以与低 黏度的树脂层复合在一起。这样所产生的薄膜性能就会 比那些通过将高黏度和低黏度树脂机械的复合所得到的薄膜的性能要好得多。另外,薄 膜的层数越多,因 为薄膜上的针孔而导致泄漏的可能性就越少,特 别是要经受后期挤出拉伸的双向拉伸产品。依据是否被生产成单层、双层或多个微层的薄膜,相 同的聚酯会对最终产品的性能产生不同的影响。层 数增效技术使得生产出更灵活的薄膜成为可 能 ,例如 ,可以不需要减少所用聚酯原材料的总量。微层共挤技术也能够加速食品包装 对纳米复合 物的应用,以 加强阻隔性、热性能和机械性能。该公司将会把Dow 公司的这项技术再授权给客户使用。
食品袋生产中其基材为LLDPE.包括C4、C6、C8.以及茂金属PE MPE。早期的PE拉伸薄膜为单层薄膜，但单层薄膜只能生产双面黏型拉伸薄膜，随着人们对单面黏型拉伸薄膜的需求越来越多以及降低拉伸薄膜配方成本的需要，目前虽仍有单层PE拉伸薄膜的生产，但共挤出拉伸薄膜发展很快，已逐渐成为PE拉伸薄膜的主导产品。PE拉伸薄膜可以采用流延法生产，也可以采用吹塑法生产当需要较高透明性、较高厚度均匀胜的高质量产品时采用流延法生产由于单层流延不能制造单面黏型的拉伸薄膜产品，应用领域受到局限.双层流延在材料上虽能生产单面黏型的拉伸薄膜产品，但原料的选择余地不及寸层流延的大，配方成本也比较高，所以单面黏型的拉伸薄膜以份层共挤出结构较为理想单层与多层共挤出薄膜的材料和特点。