点焊机应用广泛，而设备的使用年限是根据操作者的使用方式和保养维护决定的，点焊机的控制系统在机械使用当中尤为重要，如果控制点焊参数及系统一旦出现损坏就会直接影响设备的生产效率，而使用户不能正常操作，影响用户的生产进度，所以小编总结一些电阻焊日常维护保养措施，让大家在第一时间能解决故障，为高效的生产提供便利！
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
点焊机各零部件检查与保养：
首先在使用设备前检查冷却水是否在正常循环，另外连接大电流的地方一定要锁紧如铜棒。
如果使用气缸点焊应注意单点组合：滤水、调压、过滤器、如果是手动排水要每天定时排水，油雾量不够要及时添加，这种对气缸充分起到保护的作用。
每年应利用仪器检测焊接电流与设定的参数是否一致。
任何一台机械设备大都分为水、电、气三个部分，水主要在使用当中起到冷却焊头、可控硅等作用，一般要求有一定的水压和水流量，在气的范围里主要是调压阀中要有油、气缸上注入润滑油、调压阀和储气罐中的水要定期排放。
每日对控制系统进行检查，检查焊接参数的设置是否正确。
焊臂和电极是保养的重点，焊臂及电极在工件时经过很多的电流，如果外部粘住杂质或氧化物会导致接触不良，最终导致焊臂非正常发热、输出电流减少。
每月对主电路板可控硅组件等部件上的灰尘油污等杂质应及时清除以及电缆接头是否松动，表面是否有破损及发烫现象（应及时切断电源后进行）。
保持地线完好、电源指示灯及调节手柄要完整、电流表、电压表是否灵活、保险丝是否符合要求，如发生氧化、破损、过热、变色、异味、应及时更换保险丝，其电流调节装置应符合调节范围的要求。
控制器长期不使用的情况下，每月应通电加热30Min更换闸流管时应加热至30Min，正常的控制箱的预热时间不得小于5Min。
点焊机焊接时交换打仗器响声异常：
(1).检查交换打仗器进线电压在焊接时能否低于自身释放电压300伏。
(2).检查电源引线能否过细过长，形成线路压降太大。
(3).检查网路电压能否太低，不克不及正常工作。
(4).检查主变压器能否有短路，形成电流太大。
点焊机焊机呈现过热现象：
(1).检查电极座与机体之间绝缘电阻能否不良，形成局部短路。
(2).检查进水压力、水流量、供水温度能否合适，查抄水路体系能否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
(3).查抄铜软联和电极臂，电极杆和电极头打仗面能否氧化紧张，形成打仗电阻增加发热紧张。
(4).检查电极头截面能否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。
(5).检查焊接厚度、负载连续率能否超标，使焊机过载而发热。
原文来自：点焊机
