如何控制木器家具涂装质量

未经干燥的木材含有大量水分，在低温、高湿时，木材吸收空气中的水分而膨胀，而高温、低湿时，木材中的水分逐渐向外蒸发而收缩，但木材在各方向上的收缩和膨胀率是不同的。纵向小，径向较大，弦向大。

     当周围空气状态变化时，木材含水率也是跟着发生变化，引起木材膨胀或收缩。

     一般木材的含水率应控制在8-12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时，家具的木质就显得潮湿，家具涂装时涂层干燥缓慢，会降低漆膜的附着力，会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类，如PU漆产生气泡，针孔等漆膜缺陷。在气候干燥时，木材所含水份蒸发而收缩，容易产生裂纹，使漆膜表面破坏。因此，做家具涂装的木材一定要经过干燥处理，含水率应控制在规定范围内。

     另外，木材白坯在做底漆之前一定要进行有效的封闭，可用防湿底漆打底防止木材中的水分及其它物质向外扩散，有利于防止木材变形，漆膜起泡、针孔等现象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用

一、喷胶机的功能

1、输入已编制完成的程序实现对变速箱壳体的自动喷胶过程，以适应不同型号的变速

箱前壳体的自动涂胶工作；  

2、检测与控制功能。

系统通过各种传感器自动检测胶枪中胶量的多少和点胶头的位置，

由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、

运行和停机。

系统实时检测供电

电源情况，在电源严重过压或欠压时停机。

喷胶机解决方案

全自动点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

全自动点胶机由3台变频器分别控制2种原料各自的搅拌和最后2种原料混合后的搅匀；工作过程是由XCC型PLC控制2台伺服电机，实现两轴联动，行走路线由绘制的CAD图形决定，图形文件经转化下载至触摸屏后，得到PLC能够自动识别的加工代码。