浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。 　　浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。　　一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯（LDPE）为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。 　　二、常规施工条件： 　　1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。 　　2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。 　　另有一次成型塑粉,无需流化床. 　　三、主要用途： 　　广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。 　　四、特点： 　　披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长， 　　技术参数: 　　细度:50目-70目 　　密度:0.92-0.94克/立方厘米

众所周知，静电喷塑的目的是对工件的外观进行喷涂，加工处理表面，达到工件产品使用用途良好，其静电喷塑设备是作为加工的载体。我们了解到的其工艺流程还包括高温固化，其目的是将工件表 面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺的处理过程是将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）。开炉取出冷却即得到成品，所涉及的相关设备是固化炉，能够控制温度和保温时间在合 理范围的高温固化炉。

浸塑设备如何提高效率

提高效率三个要点：

一，设备回收系统要做好。大家心里肯定会有个疑问为什么一定要做好设备的回收系统呢，有两点其一是可以降低塑料的浪费，其二是减少反弹的涂料对车间的污染问题。

第二，固化炉的正确使用。我们都知道固化炉是静电喷塑设备中的一个重要环节，如果说它地方效率高，而固化跟不上，这样也是会影响喷涂设备的效率。那该怎么办呢?建议可以改良固化设备，提高生产效力，不能让固化设备拖了喷涂设备生产效力的后腿。

第三，定期对其涂装设备进行定期检查与保养工作。这项工作是厂家最容易忽视的，但往往是最重要的一个项工作了，那如何去做保养呢，一般来说需要定期的去清查一下平常使用的设备的性能是否有老化，性能是否滞后，如果有的话必须及时的换掉，以免影响其生产效率，在每次使用完喷涂设备的时候一定要记得做好清理与清洗的工作，不要让其设备里面还残留对于的涂料，这也是提高喷涂设备生产效率的一个重要的方法。