圆盘浇铸机的主要作用

  近日，随着圆盘浇铸机的油循环施工完毕，标志着由十五冶四公司施工的新疆招金铜冶炼有限公司1000t/d难处理矿多元素综合回收项目的主体设备全部安装完成。

　　据了解，新疆招金项目工艺复杂、专业门类齐全、工序衔接紧密，设备的安装直接关系到出铜的质量，而负责出铜的圆盘浇铸机则是设备安装的重点，圆盘浇铸机的主要作用是将阳极炉里的铜水浇筑成块状的阳极铜。首先在阳极炉里进行阳极转化后的铜水倒入溜槽，通过溜槽流至圆盘浇铸机的中间包，之后通过中间包的两侧翻转，分别倒入圆盘浇铸机的铜模内，装有铜水的铜模通过转动并采用喷淋装置进行冷却凝固后，再将铜块投放到水槽内进行全1面冷却后便形成了阳极铜。最后将阳极铜运送至电解车间进行进一步的提炼。由于该设备零部件数量多，相关安装尺寸链复杂，设备安装精度要求高，为确保安装顺利进行，十五冶四公司新疆招金项目部积极作为，精心组织，合理安排，在安装前组织相关技术人员进行了安装方案的专题学习、对班组进行了详细作业交底，安装过程中跟班作业，及时解决现场难题。同时，逐项完善工艺条件，并贯通各专业，协调专业班组加快施工进度，最终顺利完成了安装任务。

　　截至目前，机装部分完成了所有新到场设备的安装，大部分子项具备单体试车条件，管装施工完成了难度较大的混氧装置、室内一次风、天然气尾工等主要工程量，电气施工作业顺利跟进，全1面进入调试阶段。

浇铸机的浇注方法

 开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。

 放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。最后锁紧搭扣。

 里奇绞笼。(绞笼里奇高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。

 检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。

 接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。

 加气混凝土浇注机是加气混凝土设备生产线的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

 固定式浇注机最1大优点是：干净，无粉尘，产量大，1个人即可操作。适应于年产8万立方--30万立方加气混凝土设备，     固定式浇注机属于集中控制，操作方便。

 浇注机加气混凝土砌块设备，该设备采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。

浇铸机技术改造稳产高效

“作为企业，虽然无法左右市场，但必须主动顺应市场的变化，灵活调整自己的经营策略，按照既定的方针做好自己的事，练好过硬的内功，以抵御来自各方面的风险和挑战。扎实做好下半年各项工作，努力在复杂的市场环境下创造出最1佳的经济效益，促进企业持续健康发展。”在日前召开的张家港铜业公司年中工作会上，该公司号召全体干部职工不断增强改革的勇气、创新的锐气、发展的朝气，战胜前进道路上的一切艰难险阻，始终保持推动企业发展的良好精神状态。

　　下半年，该公司将以稳产高效为目标，根据原料供给情况及时调整生产，实现高效组织生产，努力提升规模效益、成本效益和综合效益。在生产组织上，统筹新老系统，充分发挥技术改造的优势，进一步优化操作，提高原料适应性，围绕重油单耗、天然气单耗、渣含铜、炉时等经济技术指标，不断挖掘指标效益；进一步优化电解系统生产工序和作业流程，通过在各工段广泛开展劳动竞赛，在高纯铜率、电效和残极率等关键指标上下功夫。同时，进一步稳定和提高硫酸镍产量，力争多创副产效益。

　　在挖潜改造上，该公司将进一步加快阳极炉全氧+重油燃烧和炉体结构改造的进度，年内完成6台阳极炉合并3台以及配套圆盘浇铸机的技术改造工作。同时，围绕重油单耗、炉时和渣含铜等指标开展攻关，进一步提高单炉产量；加快技术创新步伐，在天然气+全氧燃烧工艺的基础上，加快重油+全氧燃烧工艺的技术攻关，进一步降低精炼摇炉天然气消耗和生产成本。加强资源综合利用，从原料采购入手，努力提高阳极炉和精炼摇炉对高附加值原料的适应性，加大含多种有价金属元素原料的采购，努力提高综合回收效益。