正确的数控深孔钻加工的方法
数控深孔钻加工在固态钻头深孔加工的场合，深孔专门设计的深孔用长钻头使用。但是，深孔用长钻头是沟长·全长一起长工具刚性下降，所以跳动的发生地需要注意。深孔用长钻头的数控深孔钻加工，通常的孔加工不同，高精度的前加工切削条件的调整等加工的要点。以下，代表性的深孔加工的顺序显示。
1）导游孔加工
导孔的加工，加工孔径同径或0.05毫米的那样大直径的钻头选定。高精度的数控深孔钻加工，导游孔的精度也重要，所以导游孔的铰孔加工等也有效果。
2）低转速的插入
导孔的底部将近为止，在切削旋转仓库，或不停止低转速插入。
3）切削旋转
切削加工旋转上升到，开始和落实。
4）加工后
加工结束就孔的底部开始钻头放开、低转速的状态为止旋转下降后拔出。
深孔钻床的保养技巧大家知道吗，以下讲解深孔钻床的保养技巧：
1、爱护深孔钻床，保持深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。
2、刀具、工具、工装夹具摆放整齐。
3、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等安全保护装置要正常投入使用，不得随意拆卸。
4、每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源。
5、每天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程移动机床各轴3—5次，以润滑导轨。
6、每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油。
7、每天上班观察地面是否有泄漏油迹。
8、每周检查一次液压站的压力是否正常，压力2MPA。
9、每周检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充足，注意补充。
10、每两个月清洁一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘。
11、定期清理冷却油回油箱沉淀杂质，注意观察回油泵出口油压力。
12、定期给机床防护罩涂抹油，防止生绣和过度摩擦受伤。
深孔钻床操作的注意事项
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
深孔钻床操作的注意事项：
1、正确的开关机次序：接通电源后等候体系启动画面完整启动后，而后打消报警启念头床;关机机会床先停在合适的地位，最后关断电柜电源开关。
2、机床启动后移动各轴之前必需视察是否有阻碍物干预机床移动，工作区域内是否有漏掉的工具(如扳手)或其它物品，若正常就进行回参考点操作。
3、不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。
4、手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心
