传统方式是拉伸条料通过冷却段，那样会使得条料落下来或是尺寸不一。调料落下来就等于报废，条料不一致则下游粒料要筛选。

在使用它的时我们更要注意几点。当造粒机在正向转动时要避免它倒转；必须加热之后才能工作，避免粘杠；进料口严禁房铁器等杂物。它在工作时更需要特别注意避免事故发生。总之使用前一定要去了解它，正式开始使用时一定要避免危险发生。

造粒机的出现带给我们好处同时也带来了一定的小弊端。他让我们感受到了中国技术的伟大，也看到了它带来的经济效益。

塑料的具体分类很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就塑料而言,可从以下几种分类法:

热固性塑料的定义:高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化，经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质，如酚醛塑料，脲醛塑料，191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。

热塑性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化，通过冷却定型后，可以再次根据需要二次加热塑化成型，周而复始。塑料回收造粒指的就是这类塑料。

进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通过用塑料和工程塑料，常用热塑性通用塑料有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）等等，工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）高抗冲击性聚苯乙烯（AS）或（HIPS），篇幅有限恕不一一列举，建议在新华书店购买高分子材料类书籍阅读，同时建议你从事比较好做的聚乙烯或聚丙烯入门。

温差分离是利用各种塑料的脆化温度不同，在低温下有选择地粉碎，同时达到分离目的的方法。干法造粒工艺流程简单，运行成本低。由于农膜中含有至少20%的水份和15%以上的泥沙，一般的分离难以达到较好的杂质去除效果，使进入熔融挤出切粒机的农膜中仍然含有大量的杂质，对塑料造粒机造成严重的磨损；此外由于杂质的存在，产品的纯度降低，售价只有湿法造粒产品的50%-60%，只能用来生产一些低品质的塑料制品，难以提高经济效益。

因此干法工艺的关键在于提高杂质分享的技术水平，但此方法的最主要优点是没有废水产生，二次污染大大减少，尤其在我国是一种值得推广的技术，特别是在缺水的北方地区和中小型难以负担环保费用的企业，因此如何方便地提高产品的纯度，同时实现低成本运行，成为我国目前废旧农膜再生塑料造粒机行业造粒技术的一个关键。