目前废旧农膜再生造粒主要有两种工艺：湿法造粒工艺和干法造粒工艺

湿法造粒工艺：废旧农膜收集——破碎——清洗——脱水——熔融造粒。废旧农膜通常在不同程度上沾染有油污、垃圾、泥沙等，这些杂质会严重影响再生塑料制品的质量，可以增加破碎和清洗的次数很好地去除泥沙等杂质。

提高回收产品的纯度，因此破碎和清洗是湿法工艺中两个关键的环节。湿法造粒是目前世界上普遍采用的一种较为成熟的工艺，再生后的颗粒纯度较高，可以作为高品质塑料制品的原材料。但多次破碎和清洗所带来的高运行成本是该工艺存在的不足之处。

文安县联华塑料机械厂生产的造粒机，机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

塑料泡沫造粒机不换网模头温度的作用：模头温度对别料的塑化和流动同样有较大影响。不换网模头温度一般低于料筒前端温度，这是为了防止熔料出现“流延现象”。不换网模头的直径较小，因此可以提高熔料的流速，并有调整熔料温度和均匀化温度的作用。

不换网模头温度的选抒与很多工艺条件朽关，如注射压力较低，为使熔料顺利流动，应适当提高不换网模头温度；反之，则应降低之。不换网模头温度的确定一般可通过“对空注射法”或“塑件直观分析法”来找到佳温度。不换网模头温度对成彻条件以及塑件的物理力学性能的影响十分显著。

若不换网模头温度升高、熔料的黏度下降，注射时熔料的压力降减小，塑件表面光泽度提高，熔接强度增加，似不换网模头温度过高，易使熔料产生热分解，并降低物现力学性能。