真空过滤机的工作原理

真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。在真空过滤机工作中，通常真空过滤机会经历这样的几个阶段：成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段，而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。真空过滤机的工作原理如下：真空过滤机的过滤器是由带孔的隔板、滤网4和接至真空泵上的管口组成的中空容器。将过滤器插到容器所盛的煤浆中，当真空泵将过滤器抽空时，由于过滤器隔板内外两侧压力不同，矿浆即将透过滤网和隔板向过滤器内流动，则固体煤泥颗粒就在滤网上沉积起来形成一层煤饼，当煤饼积有一定的厚度后，把过滤器从矿浆中抽出，用适当的方法将煤饼刮下来，即可得到脱水后的煤泥，这就是真空过滤的工作原理。在实际的生活中，常见的真空过滤机有圆盘式与圆筒式之分，并且它们都是连续工作的，但是对于不同类型的真空过滤机在各个阶段所占用的时间也是不同的，因此我们可以根据用途的不同选择合适的真空过滤机。

安全要求

10 系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。

检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统（关闭液压阀门）。检查皮带，应先停带式输送机动力电源。

11 系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大；并记录异常现象和事故情况，报告有关领导。

12 系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，任何人不应随意调整；如确需调整，应经主管部门同意，并报专业厂长批准；调整应做好记录，并存档。

13 系统任何控制手柄处于“自动”位置时，不应检修。系统检修中如需转鼓动作，应指定专人操作。

14 采用轮法冲渣工艺时，应在粒化轮附近设安全防护网。

典型应用

葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。 抗生素发酵液过滤。

普遍应用

食品、医药、有机化学、废水处理、油脂等工业部门。