刮刀式真空转鼓过滤机在使用过程中的一些小技巧

刮刀式真空转鼓过滤机在石油化工等很多行业都有很广泛的应用，凭借着其高效率、高准确度、加工量大的特点使各大工厂的生产效率和劳动生产率获得很大提高，同时也节约了人力成本，深受广大厂商的喜爱。但有时机器在运用中会出现这样那样的故障，对工厂的正常生产造成了不好的影响。下面我们就来介绍一些常见的机器使用技巧和对策。

1、完结逐级过滤的设置。要想让机器实现这一功能需要用到逐级过滤袋式过滤机串联设备。可以将袋式过滤机设备安装在自动排渣叶片过滤机后边，在包装前过滤，这样能起到一个保护效果，促使过滤质量进一步提升，达到较为理想的过滤效果。

2、滤袋更换时间的把握。在实际运用中我们一般有两种方法来区分何时更换滤袋。一是按照经向来大概判定更换的时间；二是利用袋式过滤机的进口及出口管上的设备压力表来实现，具体方法是通过前后压力表所出现的压力差来决定滤袋的更换时间，需要注意的是，一般滤袋能承受的压差为左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，杂质溢出，影响过滤效果。

3、无间断过滤的技巧。其实只要使用袋式过滤机并联设备就能实现过滤的连续性，及时增大流量，更换滤袋，就可使机器完成无间断过滤。相信了解了这些技巧之后，一定会对你使用真空转鼓过滤机有所帮助的。

主要特点：

主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂（硅藻土、珍珠岩、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。

过滤面积

转鼓真空过滤机的过滤面积最大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的绝对压力为（0.25～0.8）×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大，操作方便，滤渣可以洗涤，通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机，也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。