覆膜砂射芯机的注意事项： 1、对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、在进行自动运转前必须经手动空转。
3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
6、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
7、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
8、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须先进行手动空转试车。
9、设备工作后停机必须停在原始位置，然后切断电源、气源。
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射芯机：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放一定厚度的芯砂，舂实。一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工舂实时可以放70-80mm厚，用砂舂实实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转 ，轻轻敲动，取出砂芯。
分式芯盒制芯，是垂直对分式芯盒，两半芯盒要有定位、夹紧装置，一般的操作流程如下：
１、射芯机两半芯盒夹紧，将砂舂实到一定高度。敲入粘有泥浆的芯铁。继续将砂舂实至满，刮去多余的芯砂，扎好出气孔。轻轻敲动芯盒，使砂芯与芯盒产生间隙。打开芯盒，取出砂芯。短粗芯，芯盒可垂直打开，水平取出砂芯。
２、射芯机水平对分式芯盒的操作：把芯盒两半打开，分别填砂制芯。一半芯盒，在舂砂过程中放入用泥浆水或清水浸湿过得芯盒，另一半芯盒，除放芯骨外，在刮平面的中心制出一条出气孔。在刮平的贴合面上刷粘土浆水，使两半芯盒粘合敲打，修整芯的两端，保持出气孔的畅通。取芯，对于形状复杂、砂芯要求较高时，两半砂芯分别烘干后再粘合。
60垂直射芯机，60系列垂直分型射芯机特点： 1.控制部分，采用进口PLC(欧姆龙、松下、三菱)，用户可根据工艺需要和操作说明书在显示屏上自己设置。
2.水平分型，四立柱导向，开合模平稳，可靠，使用各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳芯等。
3.有上顶芯装置，确保砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。
4.射阻可采用插入式，减少浪费和清理工作量。
5.射头射砂后自动移开，同时自动加砂，射板无须水冷。
6.加热方式：电加热或煤气加热供用户选择。
7.射头内设挡砂装置，在更换射板，射头内的余砂不会漏下。
8.射砂阀采用MAC公司产品，带有自动清扫功能。
9.整机传动采用液压或气压油，使垂直分型射芯机整机动作平稳可靠。
10.自动、液压件采用进口或国产元件供用户选择.
HY60系列垂直分型射芯机主要技术参数
模具安装尺寸（长×宽×高） 600×500×400 650×450×350 700×550×400 1000×700×400
砂芯重量 15KG 25KG 35KG 45KG
合模缸行程 250×2 300×2 350×2 400×2
加热功率 20KW 40KW 50KW 60KW
设备工位 双工位
顶芯方式 定模弹簧顶芯，动模反顶杆顶芯
压缩空气供气压力 0.5-0.7Mpa
总耗气量 0.3m3每次射砂
压缩空气总进气管直径 G1’
供电电源 AC380V 50HZ
操作方式 手动、自动
加砂方式 气动/斗提机（可选）
使用芯砂种类 酚醛树脂覆膜砂
模具温度控制 数显可调.
