复合肥转鼓造粒生产工艺有哪些优势  

       复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒，每种造粒工艺都有一定的优势，但转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。下面湖北金峰肥业就分析一下复合肥转鼓造粒生产工艺比圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒有哪些优势。  1、转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。  以上两种氮肥配比不能太高，氮高了大于22，浓度再大于40就很难做了，因为物料反映出水，烘干条件很难同时达标。  2、最基础的圆盘造粒  圆盘造粒的工艺原理是，所有原料混合后进入圆盘造粒，圆盘通过转动使物料团聚成球。

圆盘造粒的特点是设备简单，投资少，上马快。圆盘造粒的缺点点是只适合小规模生产，效率低下，日产量只有几十吨，而且配方有限制，需要有粘性物料，只适合做低浓度。  3、喷浆造粒。  喷浆多是指尿素喷浆，是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中，减少尿素粉碎环节，如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。工艺条件也应该归属与滚筒，氮高的配方成本低，颗粒外形好看。4、高塔造粒  高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块。物料充分混合反映，颗粒晶莹。卖相好。但反映物料也需要高纯，故多高浓度配方，尿素比例也相对较高。另外：高塔成本高不宜频繁更换配方，一个生产线流程中物料很多，经常更换配方会造成更高的成本付出。好看不实用的生产技术。

     怎么才能提高转鼓造粒机生产化肥时的成粒率

       首先要从配方做起  各种原料搭配的是否合理。其次是机器 粉碎机有没有很快的工作 是否达到造粒时要求的原料细度造粒机本身的转速，内壁的粗糙度是否合理 原料在进入造粒机时造粒需要的液相量和温度是不是合理。烘干机烘干时的温度是不是合理，高了会融化，低了洪不干，都可能造成粒子粘状。虑筛的细度是不是按照GB要求的 。对于找不同的颗粒 各方面都要求不同 希望你慢慢摸索。

 转鼓造粒机用途：

      转鼓造粒机是复合肥设备行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的装置。

特点：

   该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。 1、投资少、,回收资金快经济效益好,性能可靠; 2、动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低；东利机械厂生产的各种复混肥设备占领周边省份的大部分市场。技术部门认真研究市场需求，分析用户实际情况，及时、有效的调整、研发更符合市场、更贴进用户的复混肥设备。