转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

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                         转鼓造粒结构及原理

       当造粒开始的时候，黏结液可以在一开始就加入，也可以在物料进入以后再加入。转鼓带有一定的坡度，它的轴线和水平面的夹角小于10°。这 样可以控制物料在转鼓转动的同时沿管长方向滚动，增加物料的滞留时间。并且和斜盘式造粒机一样，转鼓内表面的结构对物料在转鼓内的滚动以及最终的产品质埴 有很大的影响。通常在转鼓内设腎衬里、挡板、刮料器等结构。例如，在铁矿砂球化过程中，钢制的转鼓筒内部一般衬上一层水泥（约25mm），或者是一层热胀性金属。     而刮料器的作用是在转鼓简内表面保持物料有一定的厚度，使物料层均匀，便于物料的翻动和滚动。在肥料造粒过程当中用橡胶挡板和衬里以及外部击振器来防止堆积现象。为了防止物料的回流和泄漏，在转鼓的两端都设置挡料环。对于出料端的挡环，还具有增加料层厚度和物料滞留时间的作用，而且对不同的产物应用的出料端挡环也不同。如在铁矿砂球化时，通常采用螺旋排料环。物料经过出料端被输送到滚筒后端的筛网处。有的时候也把筛网做成圆筒形，和转鼓连为一体，共同形成产品的排料口。

简介：

       该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。

       转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.