点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（如图点焊过程）：
1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。
3）加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。
4）用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。
四、焊接电流的种类和适用范围
1.交流电可以通过调幅使电流缓升、缓降，以达到预热和缓冷的目的，这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊，即用于两个或多个脉冲之间留有冷却时间，以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。
2.直流电主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都三相电源供电，避免单相供电时三相负载不平衡。
五、金属电阻焊时的焊接性
1.在点焊机投入工作之前，先检查电气设备、操作机构及其冷却系统等是否有漏电现象，如有，必须马上予以更换。
2.要时常对电极头进行检修，如有必要还要进行更换，同时要关闭控制装置的电源开关。
3.在进行内部检修时，一定要关闭焊接电源及控制装置的电源开关。
4.不要任意改变机器构造或变更其规格，如有必要，可联系其销售公司。
5.所用的保护用具也需维护与保养，例如：防护服、防护镜、防护手套等。
6.如果是高空焊接，其操作人员必须做好防护措施，并且周围还要有专业监护。
二.焊前准备
1、若选用的是直流焊机的话，那么就需要采用正极性接法，这样才能更好地保证小电流成型良好。
2、由于焊接中的焊缝开U型坡口，就会使母材金属向熔池中过渡最少，坡口处由角向砂轮修磨圆滑过渡。
3、若根据强度的条件进行选择的话，那么-焊条就应优先选择铸308纯镍铸铁焊条，焊芯材质为纯镍，石墨型药皮，而焊缝金属是具有良好的抗裂性能。若在使用之前经过严格的要求的话，那么就需要经过200～300℃烘干2h以上，才可以。
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