生物质热水锅炉公司小编介绍生物质热水锅炉作为燃用生物质燃料的主要设备之一，直接燃烧固体生物质颗粒燃料，主要用于家庭、宾馆、酒店、学校、医院等场所的热水、洗浴和取暖。由于燃料为生物质燃料且结构合理,此类锅炉基本达到无烟化完全燃烧的效果，排放达到环保要求,具有较好的经济、社会和环境效益。
目前我国拥有多种型号生物质燃料热水锅炉，按燃料品种可分为木质颗粒锅炉和秸秆颗粒锅炉，按应用场合可分为家用型和商用型。下吸式固定双层炉排热水炉是应用较广的一种结构形式，其充分考虑生物质燃料燃烧特性，由炉门、炉排、炉膛、受热面、风室、降尘室、炉墙、排汽管、烟道、烟囱等主要部分组成。
生物质燃料热水锅炉采用双层炉排结构，即在手烧炉排一定高度另加一道水冷却的钢管式炉排，其成弯管直接插入上方锅筒中，这种设计一方面增大了水冷炉排吸热面积，另一方面加快了炉排与锅筒内回水的热传递。
燃料燃烧采用下吸式燃烧方式。成型燃料由上炉门加在上炉排上进行预热、燃烧,由于风机的引导,新燃料不会直接遇到高温过热烟气，延缓了挥发分的集中析出，从而避免了炉膛温度的波动，使燃烧趋于稳定;同时,挥发分必须通过高温氧化层,与空气充分混合,在焦炭颗粒间隙中进行着火燃烧;在完成一段燃烧过程后,上炉排形成的燃料屑和灰渣漏至下炉膛并继续燃烧,直到燃烬。
采用双层炉排,实现了秸秆成型燃料的分步燃烧,缓解秸秆燃烧速度,达到燃烧需氧与供氧的匹配,使秸秆成型燃料稳定持续完全燃烧,在提高燃料利用率的同时起到了消烟除尘作用。
生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉配有全自动声波吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。
生物质锅炉吹灰系统采用声波吹灰器具有以下优点：
1、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。
2、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。
3、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。
4、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。
5、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。
6、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等;光管和螺旋翅片管均可使用，清灰无死角;
7、用气量小，动力消耗少。
8、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。
生物质锅炉烟风系统
生物质锅炉送风系统：锅炉送风系统与炉排进行优化布置，空气经鼓风机通过空气预热器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用，炉排下部的风仓使热风可以在炉排下侧均匀的进入炉膛，做到炉排左右两侧配风均匀，减少偏烧现象，保证燃料燃烧完全。
生物质锅炉引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热后、再依次通过省煤器、空气预热器进行换热，最后进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。
生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉点火困难的首要原因是无法建立稳定的小火信号，其根本原因是小火的检火器无法正常检火。小火的检火器为电离式火检，其要求必须与火焰有一个有效接触面积，火焰大小合适稳定，燃气压力必须控制在一个非常严格的范围之内。
如果点火燃气压力过大，小火的火焰前移过长，脱离了小火检验探头的检测范围，则会导致系统误认为无小火;燃气压力过小，则会造成进入的点火气过小，而锅炉内鼓风较大，容易吹灭火焰，因而无法点火。
此外，分析发现小火的燃气压力调节的阀门调节性能不佳，无法实现精细调节;小火的稳定与锅炉进气风门大小配比、锅炉炉膛负压等也有关系。
风门过大过小都会影响到火焰是否能够点着且火焰稳定，炉膛负压过大也会导致火焰的熄灭。要保证火焰检测的准确性，可以调整小火火检探头插入深度，使火检探头位置处于恰当的位置，以便更有效地检测到小火火焰。
生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉配置空预器的形式不同，会导致引风机流量也不尽相同。如果空预器采用管式空预器，考虑到空预器为管式空预器，正常运行时几乎无漏风，因此，引风机的流量可以取规程要求的下线，减少流量。但管式空预器的阻力比回转式空预器的阻力大，因此会使引风机压头比采用回转式空预器时较高。回转式空气预热器的漏风率较大，因此，流量需接近规程上限。
除尘器形式的不同，也对引风机的选择有一定的影响。目前，大容量锅炉的除尘器一般为电除尘器、电袋复合除尘器、袋式除尘器。由于本工程的燃煤灰分很大，一般来说，电除尘器的阻力最xiao，电袋复合除尘器的阻力居中，袋式除尘器的阻力较大。因此，在选择引风机的压头时，必须考虑，锅炉后部除尘器形式的影响。
生物质电站锅炉一般采用炉外湿法脱硫，也有少部分采用半干法循环流化床脱硫等形式。湿法脱硫是否设置脱硫增压风机对引风机压头也有影响。
