精密机械零件的加工工艺

     在许多大型机器设备中，往往存在着许多精密机械零件部件。别看它只是一个小小的零件，机器能够正常运转，可是离不开它的呢！下面，小编给您带来关于精密机械零件的加工工艺流程。    精密机械零件的工艺规程，就是加工方法和步骤。制定加工工艺，确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在一定形式的卡片上，这种卡片也成为机械加工工艺卡片。

    零件的工艺分析，主要内容各有：    

1、检查零件的入职是否完整和正确，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到标准。

2、检查零件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。   

3、审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。      

什么是精密零部件加工

　　在这个工业发展迅速的时代，精密零部件是不可或缺的，在工业生产、国防、科技以及日常生活中都有着广泛的用途。更体现了精密零部件的重要性。那么，什么是精密零部件加工呢？

　　什么是精密零部件加工

　　在精密零部件加工制造过程中，由于零件的要求和生产条件等不同，精密零件加工制造工艺方案也不相同。相同的零件采用不同的工艺方案生产时，其生产效率、经济效益也是不相同的。在确保零件质量的前提下，拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为精密零件加工的工艺过程设计。

　　精密零件加工的切削加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。

　　精密零件加工的各种不同的形状，是由许多表面以各种不同的组合形式构成的，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。基准是确定零件(或部件)上某些点、线、面的位置时所依据的点、线、面，即基准是零件本身上的或者与零件有关的面、线或点，根据这些面、线或点来确定零件上的另一些面、线或点的位置。

　　精密零件加工工艺过程工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

什么是精密慢走丝加工

　　说起精密零件加工的种类，很多朋友都能如数家珍，但要问起什么是精密慢走丝加工，可能就要难倒一些人了，现在，上本就来为大家说一说精密慢走丝加工是什么。

　　什么是精密慢走丝加工

　　精密慢走丝加工应用广泛，零件加工精度高，采用线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。

　　精密慢走丝加工是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。

　　精密慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。

　　此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。