沙子烘干机技术优势

1、 沙子烘干机采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干湿砂浆生产线等各种烘干工程产品。

3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4、 燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下块料，粒料，粉状物料。

5、 比单筒烘干减少占地面积约50%左右。土建设投资降低明显降低。

6、 无漏风现象，解决了密封难点。

7、 出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

8、 外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。

 粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

      粉煤灰烘干机设备主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料，根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

粉煤灰烘干机设备的工作原理：

      粉煤灰烘干机系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。    

大型沙子烘干机

是很多大型的沙子生产厂家需求的设备，也是市场销售沙子烘干机设备。由于大型沙子烘干机本身具有沙子生产量大、工作效率高、整体耗能低、节约生产成本提高经济效益的特点，很好的满足了大型沙子生产厂家的需求。郑州宏科是一家大型的沙子烘干机生产厂家，对大型沙子烘干机具有丰富的生产经验，并且产品一直不断的创新不断的改进，生产的砂子烘干机目前是市场上先进的烘干机设备，对沙子具有很好的烘干效果，烘干产量比传统的烘干设备高出几倍。

沙子烘干机结构

1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。

另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

沙子烘干机工作原理

1、沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机（黄沙烘干机）内。

2、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

3、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以烘干，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

4、在沙子烘干机（黄沙烘干机）筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。

5、载热体经烘干器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。