污泥烘干机是针对高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料设计的滚筒烘干设备，简体内部做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在滚筒干燥机内的沾粘和过分干燥现象。广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

污泥烘干机工作原理如下：

污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热水分蒸发。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，热量传给物料使水分蒸发，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。同时清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干机产品特点：

　　1、污泥烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

　　2、污泥烘干机设备转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

　　3、矿机污泥烘干机采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

　　4、矿机污泥烘干机率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀，大直径入料口，方便物料的进出。

　　5、污泥烘干机优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。

　　6、污泥烘干机散热器配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。

矿机污泥烘干机结构改进：

　　污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，方大矿机改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

   在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，利用进料端干燥速率快实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。

萤石粉烘干机介绍：

       萤石粉烘干机是烘干机中常见的烘干设备，其操作范围广，实用性强，处理范围大，是目前用户比较喜欢的一种烘干机设备，目前普通滚筒烘干机直径为:Φ1000-Φ4000，也可以根据目前用户的要求定做，该设备主要应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，也是目前我们国家烘干行业的佼佼者。

萤石粉烘干机产品特点：

萤石粉烘干机干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥，可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备，设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗，专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力，抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

萤石粉烘干机基本技术参数：

 粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

      粉煤灰烘干机设备主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料，根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

粉煤灰烘干机设备的工作原理：

      粉煤灰烘干机系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。