苏州某企业设备管理是适应资产密集型企业，围绕资产从设计采购、安装调试、运行管理到转让报废的全生命周期，运用现代信息技术提高资产的运行可靠性与使用价值，降低维护与维修成本，提升企业管理水平与人员素养，加强资产密集型企业核心竞争力的一套系统，设备管理的核心功能就是设备维护管理，并实现与财务、采购、库存的备品备件的管理集成，以及维修人员管理与人力资源管理的集成。

       1、工单管理
       通过工单察看详细的计划信息——工作计划、进度安排、费用、人力、物料、设备、故障分析和相关的文档，通过“工作请求”输入简单或详细的日常维修作业请求。工单作业是按紧迫程度安排，系统支持按工作单的优先级及接近完成的程度进行维修排程。支持根据地点或设备来决定多项设备上的维修线路，并支持设备润滑、检查等日常保养工作。支持大型维修工作单的项目管理，可以建立WBS（工作分解结构，即步骤、人力需求和材料需求）。可以查看当前工作单和以往的工作单，比较成本及所用时间的估计值和实际发生值。
       2、设备数据管理
       对设备进行编码管理，当设备在工厂或设施范围内移动时，跟踪该设备及其相关费用、历史记录和故障情况。建立设备的关联结构和分层结构，显示设备间的关系和累计费用。建立故障代码体系结构来记录设备的问题，以供分析。设置设备的测量点，通过"状态监测"应用进行趋势和缺陷分析，更合理地预防设备故障的发生，提高设备运行的可靠性。支持设备移动的连续跟踪。根据设备的地点分析其潜在的故障风险，及其对相关的系统可能造成的影响。
       3、预防性维护计划
       系统支持采用多种标准生成工单，包括基于时间频率的和基于仪表读数的，或根据测量点的测量值生成工单。可以从一个预防性维修计划生成工单或从一组预防性维修计划生成一组层次工单，支持成批或自动生成预防性维护工单，生成工单后可以计算下一个到期日。支持维修提前期，自动在到期日之前生成预防性维修工单。预防性计划支持标准作业方案，可以安排多项作业计划的顺序，集成多项作业规程到一个预防性维修的主方案中。
       4、作业计划
       作业计划是对一个工单中所要执行任务的详细描述。作业计划通常包括操作步骤、估计的人工、物料和工具需求，采用资源平衡方法生成维修工作进度安排。一个作业计划可以细化为一个或多个任务或程序，称为操作步骤。作业计划可以分配给多个工单。编制作业计划时自动检索最新的单价和成本信息，以便进行物料、劳动力和工具成本的预测。支持复制作业计划以便进行修改。作业计划同时支持安全计划和日常设备清理保养计划管理。
       5、工作日历
       建立设备、工种和劳动力记录的日程表，用开始日期/结束日期的形式察看日程表上的班次和节假日，按月或按天察看日程表上显示的全部可用工作时间。工作日历和维修人员记录及工种记录联系起来，以便根据可用的设备和维修人员编制工作计划。
       6、资源管理
       提供外协服务合同和维修工具的管理，供其它模块做计划和分析时使用。

重复式生产管理
       重复式生产管理根据APICS的定义是一种按日生产能力来安排进度和执行生产的离散生产方式。通常该生产方式生产速度快，物料趋于同一个方向顺序流动，即所谓按照产品原则布置生产，并且一般都是“一个流”即工序间转移批量为1，其生产速度由节拍控制；其计划要求根据节拍，按照有限能力计划编制法编制出日或小时出产计划，采用看板工具，实现拉式作业。因此重复式生产管理是精益生产哲理的一种具体应用模式。
       通常装配型企业为了规模效益、降低成本、提高质量等原因向生产线（流水线）生产组织方式转变，与此同时标准化和协作加工的加强使得不仅大批量生产可以采用生产线生产组织方式，而且大批量定制生产、中小批量都可以采用生产线生产，使单纯产品生产线发展成为产品线的混合生产线，从而提高规模效益、降低成本，提高产品质量一致性。因此装配型企业（包括装配和零件加工的混合型）生产的现场管理采用重复式生产管理将缩短生产周期，提高产品质量，减少浪费，降低成本。
       重复式生产管理包括主计划管理、日计划（模拟）排程、日计划调整维护、材料准备和配料清单、完工或异常事务报告等功能。
       敏捷询单
       敏捷询单指企业在接到客户的询单时，对客户的询单进行处理，通过对技术、价格、交期等因素的评估，最终作出接单或不接单的决策。当该客户询单成为正式订单后，将由销售管理子系统和生产计划管理子系统对该订单进行处理。
       敏捷询单能够对普通询单和定制询单进行流程处理，实现基础数据、询单登记、查询分析、询单会签、询单处理查询、销售预测、月计划编制、月计划查询、月度计划生成车间订单等管理功能
       协同生产
       新中大协同生产管理(Collaborative Production Management，CPM)是新中大公司将协同制造原理在生产制造流程管理方面的成功应用。帮助企业采用新的思维方法解决由制造所衍生的所有复杂交互活动、应用和流程中所遇到的问题，最终帮助企业实现与其各个供应商、协作厂商在生产与供应上的协作，减少生产供应链环节上产生“牛鞭效应”，大大提高联盟体作为竞争主体在市场竞争过程中的客户响应速度。


苏州点迈软件系统有限公司创立于2015年，是一家致力于研发企业软件管理的技术服务公司，并拥有多年以上的企业软件管理产品研发经验及售后服务体系，目前已成功为上万家企业实施专业的解决方案，优质用心的服务获得众多企业的信赖与好评。创立十多年多以来，新页软件一直秉承“以用户需求为核心”的服务理念，坚持为用户提供高性价比的企业软件管理解决方案，软件实现了人力、财务、技术、生产及客户等资源的全面信息化管理，并于官网先后推出多个免费版本，给广大用户带来最佳的使用体验。


苏州点迈软件以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主，为企业生产部门提供了一体化的生产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心，为企业各部门统一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。

苏州点迈软件拥有一支多年实战经验的团队，优秀的技术人才致力于为广大用户提供针对性的信息服务，为企业提供专业的应用解决方案，并以领先的设计概念、优越的性能、精益求精的品质获得广大客户的认可。高效的售后服务团队，标准化的服务，竭诚为客户提供安装、跟进、培训及二次开发等服务，让企业使用真正适合自己的管理系统。


苏州点迈软件系统有限公司
联系人：沈工
手机：17768011972
电话：0512-65158212
传真：0512-65158212
邮件：kefu@dm89.cn
网站：
微信公众号：szdianmai
地址：苏州市凤凰街30号7-105室