强度高，高温性能良好，体积稳定，导热系数小，抗熔渣渗透性，耐冲刷，施工方便，炉体结构整体性强等特点，是目前CFB流化床锅炉最使用的一种抗磨材料。比传统浇注料，可大大提高锅炉运行时间。高强耐磨浇注料具有强度高、抗冲击、耐机械磨损及高温高速气流冲刷。广泛应用于冶金、建材、石化、电力等行业气体悬浮培烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、流化床锅炉及含有介质的高速气流冲刷的管道等部位。
刚玉质浇注料的施工方法
刚玉质浇注料具有良好的热震稳定性、抗剥落性、耐磨性、
抗酸性介质侵蚀性。
主要用于循环流化床锅炉燃烧室、
分离器及
烟道等易冲刷磨损的部位。
适用于炼油厂催化裂化设备、
旋风分离器、
斜管装置中的高
耐磨、耐冲刷及龟甲网的捣打层，加工设备如合成氨一段、二段
转化炉衬里浇注。
刚玉质浇注料的浇注施工应该怎样进行或操作呢？一般按如
下步骤进行施工：
1
、在脱模表面均匀的涂刷脱模剂或黄油，然后把脱模安装
好；
2
、刚玉质浇注料混练采用强制式搅拌机，各种耐火原材料
加入搅拌机后，先干混
2~3min
，再加水湿混
4~6min
，充分混练
均匀后出机；
3
、每次混练的浇注料必须在
30min
内完成，浇注时边加料
边振动，浇注料全部加完后，再振动
3~4min
，以无大量气泡排
出为宜，但不可振动过长时间，以免发生偏析现象；
4
、浇注后
24h
，拆除模板。
辰义科学配方使浇注料耐火材料高温强度及热稳定性进一步提高，并有效地控制氧化钙含量，减少材料的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性。浇注料以耐火高铝原料结合为主，采用添加微粉新技术和高效复合型化学添加剂。荷重软化温度高，寿命长，施工方便等特点，对提高保温性，减少热能损失，降低环境工作温度有明显效果。
高铝浇注料耐火材料应用范围：
适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑；各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体；高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体。还可用于制作大型预制块及炉衬便于快速施工
