影响涂层质量的因素

　　喷涂工艺执行不严：

　　一前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未彻底干燥，使涂层起泡。

　　一工艺条件失控：压缩空气不净，气压不足，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。

　　一电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。

　　一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差。有橘皮等。

　　热塑性粉末涂料的浸涂方法

　　护栏浸塑粉子具有光泽度高，洁净、舒适、卫生、耐低温等特点，是广泛用于护栏网，网片等丝网产品的民用环保涂料。该产品不仅在国内广泛使用，而且销往欧美及亚洲等世界各地。

　　热塑性粉末涂料的浸涂工艺：

　　（1）将经过处理后的工件，预热280±20℃（具体温度按工件要求决定）。

　　（2）将预热工件浸入流化床8s取出，经温度180±10℃塑化流平6±2min，在经冷风或冷水冷却后即可。

　　颜色：红，绿，黑，白，灰，蓝等。  【特殊颜色可定做】

　　目数为50目，绿色的是我们生产量较大的。

　　喷涂面积识别法：

　　喷涂面积正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。 对比法：两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。 对使用厂家来讲，喷涂面积少，使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多付3-6元，建议使用厂家用好的粉末，仔细核算自己实际的使用成本