热塑性PE粉的使用说明：

　　1、其使用量为预混料总量的1~8%，根据不同的制品进行调整。合理的用量由用户根据试验确定；

　　2、如果需要所得制品的颜色均匀，或者外表光亮，则一般不要与其它的低收缩剂同时使用；

　　3、加入PE粉会提高胶料的粘度，因为PE粉的吸油值较高。如果感到树脂的粘度太高会影响操作，则可以加入适量的苯乙烯调整粘度。苯乙烯的加入量为：（PE粉∶苯乙烯=1∶1~2）；

　　PE浸塑粉施工前要做的准备

　　工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。

　　PE浸塑粉即聚乙烯粉末涂料，是热塑性粉末涂料的一种，是以PE树脂为主原料，另外添加一定的助剂、颜料、填料，经一定的工艺而制成的一种粉末涂料。涂膜具有优良的耐酸、碱、盐等，化学药品性、电器绝缘性能和耐低温性能，并有一定的机械程度和挠曲性，价格一般来说比较低廉，适用于厚涂；同时，涂层平坦、光滑、丰满、无污染，是一种省资源、省能源的新型涂料。目前，主要用作涂覆于建筑物，装饰建筑物、家用电器、日常用品、医疗器械、轻工、化工设备等外壳及零部件的装饰、防腐剂绝缘涂层。

　　PE浸塑粉的生产，关键是生产工艺及所使用的设备是否适合工艺要求。剪切式磨碎工艺与传统球磨工艺相比，生产的PE浸塑粉质量高且稳定，效率高、换色方便；而与液氮冷冻粉碎工艺相比，则成本低、效益高。PE浸塑粉的生产，大多采用剪切式磨碎工艺。

　　环氧粉末涂料是最主要，也是其间功能较佳的一种，以其突出的附着力、柔韧性，以及杰出的耐侵蚀性和防腐寿数，遭到商场的广泛喜爱和期待。粉末涂料胶化时间测定由低温固化粉末涂料归于节能环保型一类商品，是粉末涂料开展的必然趋势，但没有构成要点攻关和联合攻关的趋势。所以，中国开展节能型粉末涂料还有一段路要走。它们在常温下储存安稳，经静电喷涂、冲突喷涂（热固办法），或流化床浸涂（热塑办法），再加热烘烤熔融固化，使构成平坦亮光的涂膜，到达装修和防侵蚀的意图。这种情况既反映了中国涂料在技能、教授教养、立法、规范、科研等方面与美国的间隔，也反映了中国在科技创新投入上的体系蔽端，更反映了粉末涂料公司的规划、实力、位置、话语权的份量不重。 聚乙烯粉末涂层具有突出的防侵蚀功能，耐化学药性格及突出的电绝缘性和耐紫外线辐射性。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、外表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。