涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、、油脂、汗渍等）和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称处理）或机械加工处理（如处理等），根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。[1] 

脱脂除锈

彻底去除了油物、锈

水    洗

需引起足够的重视

磷    化

表面生成一层稳定不溶性膜脱脂除锈

优质的只有在彻底去除了油物、锈、等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的、干燥性能、和耐蚀性能，彻底去除这些异物是的必要条件。

和除锈是磷化之前的两道基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件会直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短生产线，降低设备投入、厂房投资费用，但处理质量不如分槽好，对此要求不高的情况下可以采用。采用此工序后，也应选择酸性药剂和配套使用。除锈仍采用盐酸，盐酸除锈速度快，除锈干净彻底，对氧化皮也有很好的去除功能，且又是常温使用，弊病是盐酸除锈较大，有害健康，环境污染严重。

随着工业的发展，环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此，在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单，能力强，不含常温下难清洗的氢氧化钠，，OP等成分，常温下易水洗，不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好。选择除锈剂时要求内含促进剂，缓蚀剂和抑制剂，能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和，能较好的抑制酸雾。尤其值得重视的是酸雾抑制，除锈过程中产生的，不仅腐蚀设备和厂房，污染环境，而且可引起人们牙齿腐蚀，牙结膜发红，流泪，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等症状，所以有效抑制酸雾，不但是环保的需要，还是出于对职工身体健康考虑的需要。

考虑上述要求，经筛选，除油和采用了公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成，常温下使用，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和，能较好的抑制酸雾。

配方：XH-16C 4%+HCL（35%）60%+H2O

                                                       联系人：段生

                                              联系方式：0755-29752966