主要设备
1、喷涂系统：
a）、高压静电发生器：专用的高压电源。用以产生高强度的静电电场，约2KV/cm。
b）、静电喷粉枪：手动喷枪可以达到均匀涂复的目的。其中最大出粉量可达350g/分。
c）、供粉桶：贮粉量约20-100kg，配有输粉泵可向喷粉枪连续供粉。
2、喷粉室：对工件进行涂装作业的工作室。
3、粉末回收设备：
其主要技术指标：粉末回收率>85%。主要有三种类型的组合方式。
a）、旋风除尘器与布袋集尘器。
b）、滤心筒回收（无管道连接）
c）、多管小旋风除尘器与陶瓷烧结板集尘器。
4、其它：为系统配套还有气源处理，振动筛，涂膜性能的检测仪器等装置。
这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。
1）基本原理 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2）粉末静电喷涂工艺流程 典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素 粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
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