透水混凝土伸缩缝施工完成后，应将面层清理干净，并于一周内将配制好的与路面颜色一致的专用彩色保护剂均匀的喷涂于混凝土表面，需要注意的是，面层保护剂的喷涂须防止局部富集，不能堵塞混凝土孔隙影响透水效果。面层喷涂完成，应继续派专人进行看护，确保交付前道路表面清洁无损坏。

透水混凝土的生产和施工工艺,类似于传统混凝土，但技术要求要远高于传统混凝土。采用符合透水混凝土工艺要求的骨料等原材料，通过实验室试验验证过的配合比，注重计量和搅拌环节的控制，经过正确的摊铺振捣控制以及后期的喷涂养护，是生产出合格的透水混凝土的必要保证。合格的透水混凝土，不仅能满足行车走人的功能，更具有孔隙均匀、透水迅速、平整牢固、美观耐用的特点。随着国家海绵城市建设的推广，透水混凝土这一新型生态材料必将得到更加广泛的应用。

透水混凝土外型与图像运用混凝土以塑性成型的特征，使混凝土成品按计划的艺术外型进行制作，或使混凝土表面带有几何图像及立体浮雕花饰，这是近几年发展起来的混凝土装饰方法。在满足计划功用的前提下，将通常混凝土成品计划成一定的外型，既经济实用，又美丽耐久。线条与质感混凝土是一种塑性成型材料，运用模板简直能够加工成任意形状和规范。在墙体、构件成型时，运用计划的恰当模具，选用一定的技术方法，使混凝土表面构成一定的线条或纹理质感，这是通常混凝跋涉行装饰的首要方法，被称为清水装饰混凝土。如选用钢模板成型，能够使混凝土表面构成大的分格缝；纹理质感则可通过模衬、模板、表面加工，或显露的粗、细骨料构成；在墙体表面构成线条、质感时，要有一定的凸凹程度，使一部分混凝土成为纯装饰性的混凝土。

高强度渗水性彩色透水混凝土道路施工【路基技术要求】

1、路基必须密实、均匀、稳定。

2、路槽底面土基回弹模量值宜不小于200MPa.

3、土质路基压实度应采用重型击实标准。压实度不低于90%。

4、若路基土为不透水的粘土时，可将路床底一定深度内的土基进行换填处理，换填深度可根据换填材料的渗透系数、较小冻深、降雨强度等计算确定。

5、地下水位或地表水位较高，路基处于潮湿状态时，或者路基为透水性差的粘土或亚粘土时，可加设隔离层，将面层渗透的雨水进行收集或将其排至路基以外。

6、考虑到原有人行道板砖有一定厚度的混凝土垫层，为减少破碎、换土的工作量，可采用钻孔或开槽的方法，提高基层的透水性。

7、路基表面应平整、坚实，具有规定的路拱和符合设计要求没有任何松散的材料和软弱地点，其平整度和压实度符合设计要求。

8、路基必须用压实，如发现过干、表面松散，应适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺灰或水泥等措施进行处理。

9、路基表面上的低洼或坑洞，应仔细填补压实，搓板、辙槽处应刮除，松散处，应耙松洒水重新碾压达到平整密实。