特点：滤芯采用新型化学过滤材质，因此具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点。其过滤精度以绝对过滤精度标定，过滤比β3、5、10、20＞200，过滤效率≥99.5%，符合ISO标准。

液压油滤芯  

液压油滤芯在液压系统中用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，能够有效控制工作介质的污染程度，保护机器的安全运行，延长机器寿命。  

一般情况下，液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换，液压回油滤芯的更换周期为首次工作250小时更换，此后每工作500小时进行更换。  

液压油滤芯常见问题      

1、为什么说液压油滤芯的优劣对装备性能起着至关重要的作用？  

对于全液压式的挖掘机而言，液压系统遍布整个挖掘机，它包含了液压油箱、主泵、控制阀、各管路及执行个动作的油缸、马达等部件，这些液压部件都是经精密加工而成的，它们对液压系统的维护有较高的要求，因此液压油滤芯的优劣至关重要。      

2、劣质液压油滤芯能对装备造成什么危害？  

液压油进入液压系统运行之时，清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差，不能有效阻止脏物和其他杂志进入系统，若液压系统中进入了微小杂志粒子，它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口，从而造成机器故障。      

3、如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏？  

当更换液压油滤芯时，请检查滤芯底部是否由金属颗粒或碎屑，如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。换周期为首次工作250小时更换，此后每工作500小时进行更换。  

液压滤芯概述

液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度。

特点

1、分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用。

2、分高中低精度等级。2—5um为高精度，10—15um为中等精度，15—25um为低精度。

3、为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下。

4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差，最高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系统压力。

5、最高承受温度，有的要求达到135℃。

对滤芯的要求

1、强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷；

2、通油的顺畅度要求，流量阻力特性；

3、耐一定的高温，与工作介质相容；

4、滤层纤维不能位移和脱落；

5、成承载较多的污物；

6、高空及寒冷地区使用正常；

7、耐疲劳，交变流量下的疲劳强度；

8、滤芯本身清洁度要达标。

测试标准

（1）ISO 2942液压传动-滤芯-结构完整性的测定；

（2）ISO 16889液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法；

（3）ISO 3968液压传动-过滤器-压降流量特性的测定；

（4）ISO 3724液压传动-滤芯-流动疲劳特性的测定；

（5）ISO 3723液压传动-滤芯-轴向载荷试验方法；

（6）ISO 2943液压传动-滤芯-材料与液体相容性的验证；

（7）ISO 2941液压传动-滤芯-抗破裂性的验证。