五金喷粉工艺流程:

喷粉的工艺流程:(专业的公司都是自动流水操作)
　　把产品用气枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工） . 喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.

1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸，硫酸两种）\水洗\中和\水洗\表调\磷化（皮摸）15-30min

要求：金属表面无锈班\皮摸呈暗灰色且均匀\表面无白灰\需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）
　　2.喷涂第一道底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式最好是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用DISK
　　3.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．
　

特点：1、粉末静电喷涂不采用溶剂，改善了工人劳动条件，避免了溶剂产生火灾及传染。    

      2、喷涂过程中粉末可以回收，提高了原材料的利用率。

      3、涂膜性能优越，相对于同厚度的涂层，粉末涂料的耐酸、碱、盐的效果好，附着力高。

      4、一次喷涂可达高厚度的涂层，避免多次施工造成的浪费，缩短了生产工期，降低了成本。

      5、粉末涂装工艺流程简单，容易实现涂装的自动化，有利于组织流水线生产。

      6、喷粉房内交接面圆角设计，因此不沾粉，粉末清理容易。

      7、粉末下侧回收技术，确保回收粉末粉的颗粒比例不变，提高粉末利用率，提高喷涂质量。

联系人：段生

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