枪钻因其结构特点，在使用时不同于麻花钻。特提出其使用中的一些重要的注意事项：

   枪钻的使用设备一般为专用机床，亦可选用适用于车、镗床改造的QYZ深孔钻系统使用。不论选用什么枪钻设备，该设备的切削参数建议使用厂家推荐数值。

   使用枪钻时，尤其是使用QYZ简易深孔加工设备时，请对机床做适当的防护，以防止切屑和冷却液对人体的伤害。

   一个满足要求的高压冷却系统对于深孔钻削尤为重要。该系统压力、流量请参考厂方推荐数据，切削油（液）应选用含有极压添加剂的专用深孔切削油（液）。

   枪钻的刀尖偏离中心，钻削过程必须有导向套或引导孔导向。当导向套内孔尺寸大于枪钻公称尺寸0.02mm时，则需及时更换。

硬质合金模坯加工，硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象，不同批号因成分、压制和烧结工艺有差别，收缩量也有较大差别；模坯各部位因收缩量不同，往往形成“马鞍” 或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波动，虽符合模坯标准，但远远超过模套装镶时过盈量要求，造成装镶时模芯承受预应力严重不均，模具使用的寿命大幅降低，模坯必须进行外圆研磨，需要在磨床上采用特定卡具，用金刚石砂轮研磨。硬质合金模具钢套装镶的过盈量

装镶时为使模芯获得一定的预应力，模套内孔直径要小于模芯外径，两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差，拉拔应力和镶套方法来确定。为模具 装镶时的实际过盈量。模套装镶有热压法和冷压法两种，冷压法过盈量小，获得的预加压应力也小，多用于制造规格较小，拉拔软金属用的拉丝模。硬质合金模具模套加工

模套采用车床车削加工成形，加工中控制要点如下：

(I)模套内径粗糙度必须达到0．80一I．6 m，有利于与模套紧密配合；

(2)模套内径要与模坯外径一一对应，以保证每块模具过盈量准确；

(3)模套内孔底面与模具外端必须平行，并保证装套后与模孔中心线垂直；

(4)模套内孔的椭圆度应尽可能小，不应大于0．02 mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。

表1 模套装配过盈量

硬质合金模具装镶工艺

冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确，对模芯和模套的尺寸精度要求高，优点是不需要加热设备，节省能源，降低成本。

深孔枪钻是整个枪钻的关键部分。材料为硬质合金。其独特科学的组合结构，保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。钻头有外角和内角两个基本角度。可以根据被切削工件的材料及孔径来选择最恰当的组合，以便于工作中更好的平衡切削力和断屑，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度。钻头有很小的倒锥，直径较刀杆略大。可以保证钻杆在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁。钻杆采用优质合金钢材，经轧制成形、热处理、校直等多道工序制成。