塑料袋薄膜本身的静电比较容易控制,但在包装过程产生的静电就很难控制 ,而且对上机运行故障的危害性更大,有的烟膜生产制造商会只强调薄膜本身的静电值小 ,而忽略了包装过程产生的静电,这样的结果是薄膜检测性能很好,但上机运行却总是出故障。抗静电剂一般加人薄膜的中间层。因此,为了获得较好的抗静电效果 ,薄膜一般需要一定的储存期。在烟厂包装机上 ,静电可通过金属或静电消除器快速传导而转移 ,另外湿度大的环境也有利于薄膜表面除静电。遇上静电比较大的薄膜或干燥的季节(例如冬季),烟厂可以提前将薄膜放人包装车间 ,包装车间可以调节湿度是最理想的 ,或者用水泼湿车间地面 ,或者将湿毛巾敷在膜卷端面 ,都是应急的解决方法之一。
塑料袋生产中为降低成本，通常生产中都希望将切下的废边粉碎后加入新料中“回炉”使用.但层间塑料相容性较差的多层边料回收利用较为困难，为便于切边的回收利用，于是开发了切边单层化型多层共挤出复合平膜模头。切边单层化型多层共挤出复合平膜模头也称封边型多层共挤出复合平膜模头，从该模头的模唇挤出的物料沿模唇的两边为单层结构，而巨单层结构部分的宽度与需要切边的颈缩部分的宽度相对应，从而达到切边单层化的目的。为实现切边单层化的目的.可采用在流道中插入内推杆的结构，如结构。也可以在多流道的外侧设置单流道如结构。切边单层化型多层共挤出复合平膜模头在异种塑料组合的多层共挤出复合平膜的生产中，具有很大的实际意义。
塑料袋生产中几种表面修饰用多层共挤出复合平膜模头所制造的产品，不是典型的多层共挤出复合薄膜而是含有部分复介结构、部分非复合结构的特种产品。同类和同种塑料的共挤出，采用同类或者同种塑料相匹配制造多层共挤出复合薄膜，虽然由于各层塑料性能相近.制得的复介薄膜塑料之间性能比较接近，通常各层性能相互弥补效果较小.复合薄膜的物理机械性能的提高受到一定的限制但物料间流变性能相近，瓤合性较好，工艺实施比较容易，而且如组合搭配得当，所制得的复合薄膜的某些性能也可得到明显的提高，制得实用性很好的产品。由于同类和同种塑料之间流变性能相近.黏合性较好，由它们组合制造复合薄膜般不需要设置昂贵的黏合层。