皮带流水线设备对控制系统的要求

由于控制对象的复杂性，使用环境的特殊性和运行的长期连续性，使PLC在设计上有自己明显的特点：可靠性高、适应性广，具有通信功能，编程方便，结构模块化。在现代集散控制系统中，PLC已成为一种重要的基本控制单元，在皮带流水线设备设备中应用前景极其广泛。而，皮带流水线设备对控制系统的要求主要有以下几点：

    1、皮带线设备配套使用时，前边有装料机，后边有卸料机或转运带机等，这样需要三机顺序动作。

    2、如果电动机直接重载启动，要求电源提供比正常运行时大6—7倍电流，这样电动机会因电流过大、启动时间长而发热烧毁，电网也会因电流过大使电压过分降低，而会影响其他配套设备的正常运行。

    3、由于电动机重载启动，点击速度较快时，会造成滚筒与胶带打滑，形成摩擦，使输送带很快磨损，影响皮带的寿命。因此，希望流水线设备在重载下能低速、平稳、无冲击地启动力矩，以减小动应力。大倾角皮带流水线设备，若启动加速度大，会引起物料下滑。

    4、设备运行中，应设置对故障、安全、物料颗粒等许多信号的监控。

    5、若皮带线容量过大，当出现重载时，电机将闷车发热而烧毁，这就需要有一个调速装置，当载荷多时，可快速运行将物料快速运走，当物料少时，可低速运行，实现满负荷工作。

郝教授简要回顾了西京医院对流水线系统四次建设的时间、考虑的要点以及重点解决的问题。通过四次建设与改造，实验室工作效率明显提高。但尽管如此，郝教授仍认为，仅仅依靠流水线是难以帮助实验室持续发展的，而流程优化是帮助实现自动化发挥效益的良好手段。流程管理的作用是发现工作中的问题，郝教授血常规流程改造为例，讲述了流程评估的内容及目的，从标本流转和复检情况，分析不同时间不同部门哪些仪器影响了TAT的时间环节和因素，找出解决问题的办法，从而大大提高了报告的时间及工作效率。在谈到自动化流水线真正的效益时，郝教授指出，典型的样品管理流程，很多步骤都是手工操作，有些会有污染的机会，还有些会出现样品差错，而上自动化流水线后，在封闭的标本处理系统有助于减少了生物源危险，减少差错率。对于分类或常规错误、分注错误和标记错误，自动化流水线可减少80%以上的错误；而生物安全相关事故更是减少了99.3%的错误。从西京医院的统计数据来看，上自动化流水线不仅减少了差错率，减少了生物危害，更是提高了效率，在样本增多的情况下，报告发送时间提前了1.5小时，人工资源得到了合理分配，有更多的精力投入到科研和教学中。不可忽视的装自动化流水线后与预期效果是否一致，配套工作是否到位，耗材成本增加，设备维修成本增加，设备故障率增加等现实仍然是需要考虑和注意的。

挑选运送设备要注意的疑问

中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板运送机的雏形；17世纪中，开端运用架运送设备--上海东屿机械供给空索道运送散状物料；19世纪中叶，各种现代构造的运送设备相继呈现。现了螺旋运送机；1905年，在瑞士呈现了钢带式运送机；1906年，在英国和德国呈现了惯性运送机。此后，运送机受到机械制作、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐渐由完结车间内部的运送，发展到完结在公司内部、公司之间乃至城市之间的物料转移，变成物料转移系统机械化和自动化不行缺少的组成部分。