上光覆膜后的产品由于其表面过于光滑，也会给输纸造成一定的困难。对于以上两种情况，有经验的操作人员会在上纸之前做好前期准备工作，比如：装纸时，在纸张中加入一些木楔子或纸卷使纸张保持平整，在上纸时预先进行打边、敲纸工作或把模切机的速度适当降低，一般可以避免此问题的发生。

(3)机械故障引起的输纸困难

飞达吸嘴吸力不够、距离纸堆上平面的位置不合适、规矩的定位不准确等机械原因会造成输纸过程中出现斜张，双张、空张等故障。只要平时做好模切机保养工作和机械部位的调节就会避免由于机械故障产生的输纸困难。

模切机

将模切压痕版面压在复写纸上，复写纸下面铺上白纸，观察白纸上的复写印迹。复写印迹深的地方为大压力点，

复写印迹浅的地方为小压力点。检查出模切痕版面钢dao和钢线的压力情况后，用局部或全部逐渐增加或减少咭纸层数的方法，使版面压力均匀。

开机

模切压痕印版和压痕模装好后，可开机进行模切压痕。根据印刷品的图文规格和成型要求，调整规矩位置，定位一定要准确。

B.模切精度不高

模切的精度是衡量模切质量最为重要的标准之一，是生产出合格产品的重要保证，

在实际生产过程中，常常出现模切精度达不到设计要求的情况。影响模切精度的因素很多，主要有以下几方面：

1.主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前定位精度，此时只能更换链条。

2.间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，从而影响模切精度。这种情况下一般只对

定位精度产生影响，此时，应对间歇机构进行检修。