印刷机
纸箱印刷工艺介绍
目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样,主要有胶印,柔性版直接印刷,柔版或凹版预印刷,丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。
每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围,要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。
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胶印工艺
胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型,前者生产速度较高,可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱,面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右,适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品,面纸的印刷规格可以灵活多变。平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板,其套印精度比前者也要高,质量相对较稳定。胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多se网纹版的印刷品,具有网点分辨率高,版面印刷层次丰富、阶调分界清楚,色调柔和,印刷再现效果好,印版制作方便、快捷,装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势,广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。
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另外,柔印方式是轻压印刷,对瓦楞纸板的强度破坏性小。使用水性油墨印刷,价格较低且绿色环保,适合作为出口商品包装的使用。该方式可联动生产,印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成,与先胶印后裱合的加工方式相比效率较高。
但由于柔性版材受压易变形,油墨传递及印刷压力问题较难控制,图案的高光部分网点易丢失或增大严重,在暗调部分,网点大约在85%左右就会并级为实地状态,所能复制的阶调范围较窄,仅约为8%~85%,因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。