焊接时的五个工作步骤：

1、备料：

电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝；

2、加热：

烙铁头接触被焊工件，时间大概为1秒至2秒为宜；

3、加焊锡丝：

与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点；

4、移走焊锡丝：

一般以上有均匀的焊锡，全面润湿整个焊点为佳；

5、移走电烙铁：

一般以45度角的方向撤离，同时轻轻旋转一下，吸除多余的焊料。检查焊点质量并及时补焊；

无铅锡条

在300℃以下的焊接温度，焊锡液面光亮如镜，湿润时间短，扩展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊点光亮，润色美观，适用于PCB的波峰焊和热浸焊。

产品特性和优点：

1、纯锡制造，表面均匀光滑，纯度极高，熔化后流动性好，润湿性极佳，焊点光亮，氧化残渣物极少，高抗氧化性能好；

2、焊点牢固，导电性、热导率强；

3、适应目前现有的波峰焊设备和元器件能够承受的温度；

4、对杂质元素的敏感度较低；

5、冷却时表面凹凸现象较少；

6、焊点可靠性较传统SnPb铅焊料的可靠性高。

7、为获得最,佳品质的无铅锡条产品，并确保其符合特纯及精锡的生产工艺，本公司在严谨IQC进料检验管理下，每批次的品质，皆须经过德国进口金属直读光谱仪器进行分析检测，以保证原材料达到最,高品质要求（100ppm或50ppm以下）。

环保锡线常见问题和解决方法

环保锡线的焊接也不例外，一个问题的产生，总会有几种原因造成，下面来分析下在焊按过程中常遇到的问题，及造成的原因、解决办法。

一、锡线焊出来的焊点光亮度有偏差时，是否含锡量不稳定？

答:这个问题要从影响焊点光亮度的几个因素入手分析:

1．锡线含锡量有偏差时，光亮度有影响，但在一般情况下，5度以内的含锡量可以分出来的，含锡量越低，焊点的光亮度越暗淡，当杂质的含量偏差较大时，焊点的光亮度也有比较明显的影响，如铜、银、铋等等。