高架桥式高速高精龙门加工中心适用于模具、航空航天等国家重点行业。是江苏新瑞推出的最新一款高架桥式高速高精龙门加工中心。导轨采用两水平两竖直的形式,侧墙采用先进的拱形结构,竖筋与床身底板相连,床身受力均匀,刚性好,加工变形小,确保机床的高精度。“十一五”末期,我国已成为世界第一大机床消费大国和生产大国,用户对所用机床产生价值的效率和方式有了更高的要求,越来越多的企业在销售设备的同时,也制定出一套整体的解决方案。李总说,用户像使用“傻瓜”相机一样使用机床,因此,作为一个港口开放城市,先天的贸易机会让大连机床实现了国内第一家机床企业的跨国并购战略。依托国际先进技术让自身得到了长足的发展,让大连机床在国际上成绩斐然。与日本OKK公司成立的大连华凯机床有限公司,生产高性能、高刚性、高可靠性、高精度的立、卧式加工中心,广泛用于军工、航空、航天等领域,在国内外市场上供不应求。与瑞士依贝格公司合资成立了大连依贝格公司,生产电主轴和高速主轴;与美国海尼格公司合资成立了大连海尼格公司,生产数控机床防护和导轨防护;与以色列伊斯卡公司成立了大连倚天工具有限公司,生产数控机床刀具;与日本富士精工在广州成立了专用刀具公司,为汽车工业提供大批量制造的专用刀具,使企业进入了这些产品技术领域的技术前沿。就是指主轴转速和位移速度比普通加工中心更快,一般主轴转速要达到10000rpm、快速位移速度40M以上才可以称之为高速加工中心,普通加工中心主轴一般转速为8000rpm,更甚至有主轴转速20000rpm,位移100M的高速加工中心,高速加工中心的速度越高机床所包含的技术含量越高,因为高转速带来的是高热量,所以高速加工中心对机床的结构有着很高的需求。高速轻型龙门设计,主要结构为固定工作台和龙门架移动,龙门立柱、滑座和滑枕完成三个方向的直线运动,配合AC摆头完成五轴联动加工;2、X轴采用四轨双驱高速传动结构,传动采用零背隙滚轮齿条,传动平稳,动态性能好;3、机床结构紧凑,主体大件采用优质材料焊接或铸造加工,刚性好、承载大,适用于大型工件复杂型面五轴加工;4、滑枕在滑板上移动,并有液压平衡油缸平衡滑枕,运动惯量小,动作灵活,定位可靠、稳定,保证Z向高速进给的快速响应; 包括零件的加工工艺、刀具夹具的选择以及检测,从单件到批量生产,新瑞机床都能提供一些方案供用户选择。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。高速移动式五轴龙门加工中心是针对大尺寸工件高速加工的经济、通用解决方案。机床采用模块化设计,可以根据客户的不同需求提供定制化解决方案。广泛应用于航空航天、船舶、轨道交通、模具等行业的大型壳体、箱体类零部件的五面加工,特别适用于飞机、船舶等水动力试验的木质模型(阳模)和轻合金的加工。可满足大尺寸模型加工要求,能在一次装夹下完成模型的五面粗、精加工,具备高效率、高精度及高可靠性等特点。
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