特点和应用 环鑫感应加热设备的主要优点是：
①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。
⑤环鑫加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。
环鑫感应加热设备广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。
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东莞市环鑫机械有限公司高频感应加热设备注意事项
1、淬火机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。环鑫高频感应加热设备操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电（）棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
2、环鑫高频感应加热设备，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。
3、环鑫高频感应加热设备为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须有专业的负责人，操作者必须熟悉和遵守高频感应加热设备操作规程。
东莞市环鑫机械有限公司中频淬火设备特点
1、环鑫中频淬火炉用于感应热处理的加热速度快，能获得细化或超细化的奥氏体晶粒。感应加热的零件升温速度可以达到200℃/s，甚至更高，因此其奥氏体晶粒更为细小。淬火后得到细致的马氏体组织，再经回火得到高度弥散的回火组织，由于晶界的强化作用，使零件的强度与韧性得到提高
2、环鑫中频淬火炉感应加热表面淬火的零件，由于淬火层中马氏体比容增大，能形成相当大的残余压应力，其值可达539～784MPa，实践证明零件的疲劳强度与其表面压应力值有明显的对应关系，即压应力大，疲劳强度和疲劳寿命提高
3、环鑫中频淬火炉的独特点是把工件直接加热，其优势是工件加热速度快且热场均匀，温度易于控制，加热过程中不会混入金属杂质，工件加热金属烧损小，工人劳动条件好等
4、环鑫中频淬火炉感应加热表面淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件的力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度)，同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度
5、紧凑，占地面积小，操作方便。且生产过程清洁，无高温，劳动条件好
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