完成的设备构成才能组成光伏组件设备，其主要是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，是不可分割的光伏电池组合装置。下面极光化工为您详细介绍它的组成结构。

1) EVA 作用如上，主要粘结封装发电主体和背板

2) 背板 作用，密封、绝缘、防水(一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化，大部分组件厂家质保都是25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。)

3) 铝合金 保护层压件，起一定的密封、支撑作用

4) 接线盒 保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同

5) 硅胶 密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。

太阳能光伏电池组件的存放、搬运、安装等过程中，不得碰撞或受损，特别要注意防止组件玻璃表面及背面的背板材料受到硬物的直接冲击。下面极光化工就为大家说说光伏组件安装过程中有哪些注意事项？

1、严禁在恶劣的天气条件下安装太阳能组件；

2、严禁将同一片太阳能组件连接线的正、负极快速插头对接；

3、严禁触摸太阳能组件串的金属带电部位；

4、同尺寸、同规格型号的太阳能组件才可以串联在一起；

5、太阳能组件背板（EVA）出现破损后将禁止使用；

6、严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起；

光伏加工设备的种类是非常的多的，其中光伏边框设备是很常见的，那么它有哪些特点呢？下面极光化工为您详细介绍，希望为您带来帮助。

组角的液压压力可调整,通过调节压力溢流阀,可以调整需要的压力,从而达到铝边框更好的冲压效果.通常压力在0Mpa―15Mpa范围即可.

光伏边框设备采用液压缸,液压导向系统,刀座,汽缸为整体结构,液压缸体内部为缸及活塞,外部与导向系统紧密配合,达到伸缩自如,运行平稳准确,维修方便,设计紧凑合理,刀,刀座,角块全部采用数控设备加工,确保加工精度,从而达到液压压角的高质量。