污泥脱水离心机在用一段时间后，分离效果出现异样，应根据以下方法来维护，不要轻易去拆机器查看问题，有不明白的要及时跟厂家联系。污泥脱水离心机的分离效果变差应该怎么办，除了污泥脱水离心机的常规检查，还要注意哪些主要的点呢？
1、要经常检测并记录污泥脱水离心机的脱水效果，若发现排出的分离液（或滤液）混浊，固体回收率降低，应及时剖析缘由，采取针对措施予以处理。
2、经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量降低，应剖析状况采用针对措施处理。
3、经常察看污泥脱水离心机的运转情况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证机器正常运转。
4、每天应保证污泥脱水离心机有足够的冲洗时间，当污泥脱水机停机时，机器内部及周身冲洗洁净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗十分艰难。
5、依照污水脱水离心机的使用手则，经常做好察看和机器的检查维护。
6、经常留意检查污水脱水离心机易磨损状况，必要时予以更换。
7、及时发现污水脱水离心机进泥中泥中砂粒对滤带的毁坏状况，损坏严重时应及时更换。
8、作好剖析考量的记录。
生活污水离心机的环保概念发展.我国离心机行业相对其他行业来说起步较晚，市场整体发展不是很健全 随着国家对环境污染治理力度的加大，生活污水压滤机行业发展空间巨大。
在污水处理过程中，产生大量污泥，其数量约占处理水量的0.3%～0.5%左右（含水率约97%）。未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。
污泥经浓缩、消化后尚有约95%～97%的含水量，体积仍很大。为了综合利用和最终处置，需对污泥作脱水处理。脱水的作用是去除存在于污泥颗粒间以及颗粒内的水，从而使液态的污泥的物理性能改变成半固态、理想的脱水应当是zui大限度地把水去除，同时污泥的固体颗粒则应当全部保留在脱水后的泥饼上，并要求这种操作所花投资zui低。
泥浆离心脱水机是zui新研制的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体有哪些优点呢？
1.卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
2.泥浆离心脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
3.离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
4.在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；
5.泥浆脱水离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
6.泥浆离心脱水机泥浆脱水离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布。
