在选购卧螺离心机时，除了主机外选着的转子的种类和数量，再加上必不可少的离心管、管套，还有特殊的离心瓶、血袋，所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。主要体现在性能和配置方面的差别，有的离心机具有冷冻的功能，比普通的贵一些，有的离心机还有加热的功能，也相对而言贵一些。 国产的和进口的离心机的价格也不同，但是因为国内已经掌握了离心机的核心技术，所以价格相差并不是很大。材质不同价格也会有所不同，以上的价格是碳钢的价格，但是不锈钢会贵80%左右。

   离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

   工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。

   分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。

   离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

   ①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；

而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。

   ②离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

   沉降型转鼓圆周壁无孔。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。

   密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成为分离液（或轻分离液）。

   转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；

  转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。

  在具有多层圆锥形碟片的转鼓中，液体被碟片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果

   在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。含油污泥是油田生产开发过程中产生的废物，主要包括石油开采、集输和事故过程中产生的落地油泥、沉降罐油泥及联合站浮渣底泥等。

   我们公司根据油泥的特性，结合油田的工艺要求，研发出卧螺离心机，利用液、固分离原理，依靠离心力把油、水、泥单独分离，经卧螺离心机分离后的水相含油率大大降低，分离出的油经管道排入污油回收系统，污泥则装车外运。