螺旋榨油机在压榨菜籽时易出现的问题

螺旋榨油机在压榨菜籽的过程中，容易出现的几种问题以及解决办法，丹宇榨油机厂总结了以下三点，为您做详细的讲解。

1、冒渣量多而出油量不够，主要是菜籽炒好后降温不够。虽然是趁热榨，但是还要进行降温、散热。主要是因为菜籽里边在炒制之后会出现冒烟的情况，散热的时候把炒好的菜籽适量的翻一下，让里边的烟散掉就行。

2、滤油速度慢，主要是菜籽在压榨中原料杂质太大，灰土以及全自动榨油机各个部位温度偏低，加之菜子油浓度大所致，这是将油盘加热打开，另外全自动榨油机上边两个滤油器要交换使用，及时清理上边的油渣，清洗滤布。

3、真空泵出现喷油的现象，由于长时间过滤，致使真空表达到极值（-0.1）从视窗可看到有油沫不断上升，若断续过滤则会将油抽入汽包，进而吸入真空泵，排出故障然后继续工作。

压榨油和调和油哪个好？这个问题备受争议！

压榨油和调和油哪个好？这个问题备受争议！下面丹宇机械给大家介绍压榨油和调和油哪个好的知识。

压榨油的加工工艺是“物理压榨法” 物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的，保证产品的安全、纯正、营养、美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用。

调和油又称高合油，其加工过程是：根据需要选择上述两种以上精炼过的油酯，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油。调和油的保质期一般为12个月。相对于纯花生油等油种来说，价格更便宜，味道却没有那么的香浓。挑选健康的调和油应该多注意它的营养成分，主要有亚油酸和亚麻酸。所以平时你在购买调和油的时候，要多留意主要的营养成分是否平衡。

全自动榨油机开机准备与工作中的注意事项

使用全自动榨油机之前，先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。

榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。