食品袋生产中同时要防止放卷困难.因此需要对料中的助剂予以重视。例如不含或者少含滑爽剂如油酞胺，而采用无机类开日剂如二氧化硅。各层物料的熔体应具有相接近的流动性，以有助于制得各层厚度均匀性良好的，要求不高时，也可使用特定牌号的通用树脂除了热封层树脂的选用之五层共挤出复合薄膜，故除了上面所提到的以外，几种聚乙烯应米用烙体指数相近的物料。工艺条件，挤出温度为180到230摄氏度。熔体温度为250摄氏度左右冷却水温度1区为23摄氏度,  2区为22摄氏度。电晕处理电流为21A，收卷张力为30。成品薄膜总厚为55微米，结构为易开封热封合用黏合剂料/PE, ,.'PE2 /PE, P3E;易开封热封合用胶黏剂料层厚19微米。

食品袋原料BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。流动取向。流动取向发生在挤出口模中 ,BOPP薄 膜生产通常使用衣架形模头 ,Pp熔 体在 口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动 ,在 靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大 ,特 别是模唇处温度较低 ,在 拉伸力、剪切应力的作用下 ,高分子链沿流动方向伸展取向 ;熔 体挤出时 ,由 于温度很高 ,分 子热运动剧烈 ,也 存在强烈解取向作用。因此流动取向对 BOPP薄 膜性能的影响相对较小。拉伸取向。BOPP薄 膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中 ,在 经过纵向拉伸后 ,高 分子链单轴纵向取向 ,大 大提高了片材的纵向力学性

能 ,而 横向性能降低 ;进 一步横拉之后 ,高 分子链呈双轴取向状态 ,因 此可以综合改善 BOPP薄 膜的性能 ,并 且随分子链取向度提高 ,薄 膜中伸直链段数 目增多 ,折叠链段数 目减少 ,晶 片之间的连接链段增加 ,材 料的密度和强度都相应提高 ,而 伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时 ,由 于温度升高 ,分 子链松弛时间缩短 ,利于解取向 ,加 上横向拉伸力的作用 ,会 在一定程度上降低分子链的纵向取向度 ,导致薄膜的纵向热收缩率减小。

食品袋填充料增强纤维的品种有很多，不同的品种有不同的性能，应用时通常可根据制品性能要求、加工设备等方面进行选择。

一般增强塑料选择无碱玻璃纤维，玻璃纤维用量通常为10%-40%，玻璃纤维含量高可提高增强塑料的机械强度和耐热性，降低成型收缩率，增加尺寸稳定性，但玻璃纤维含量高会增加熔体黏度，降低流动性。对力学性能和其他性能有较高要求时应选用碳纤维等高性能增强材料， 在必要时增强材料可复合使用，如玻璃纤维/碳纤维复合，碳纤维作为芯层，玻璃纤维作为表层，进行双层增强；玻璃纤维与粉状填料复合增强，如采用玻璃纤维与超细CaC:0?(用量为复合用于PP的增强， 增强热塑性塑料时一般宜选用短切纤维或长纤维制成粒料使用，  但实际上配方中所选用的纤维尺寸并不等同于其在制品中的尺寸，因为纤维长短和取向

状态极大地受造粒及成型加工的制约。