2.1用途

本试验机模拟各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。

2.2设备主要特点及功能

2.3.1试验箱体的测试区域为1个独立的测试区、测试区尺寸为

W500xD300xH500 mm,测试区内箱采用不锈钢SUS304制作

2.3.2试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有1个鼓风机排放测试区的烟雾

2.3.3试验箱体前门采用加强设计，门左边装有外露式铰链,右边装强力门锁扣,有效的封锁门,铰链和锁扣采用加强的设备专用标准件。

2.3.4底部装4个脚轮，方便移动和固定。

2.3.5本机采用PLC触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测

试参数。

2.3.6防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；

2.3.7照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；

2.3.8箱体底部后上方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。

3.1.GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》

标准要求：

  电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平

   板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力。一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池

   不能发生外部短路。

   圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包装电池只对电池的宽面进行挤压

   试验。扣式电池采用电池上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。1个样品只做一次挤压

   试验.。

接收标准：电池应不起火、不爆炸。

4.1动力源

采用油压动力,油压站的电机油泵输出控制的压力油输入垂直的油缸,油缸的轴端压盘精准的施加垂直的测试压力

4.2控制方式

PLC触摸控制,可触摸手动输入控制的压力,以及压力单位……等,测试时可显示实际的测试结果,相对应的测试数据

5.1排烟功能

测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外

5.2照明功能

门外部装有LED灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态

5.3安全防爆

5.3.1门装有20mm厚度的钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理

5.3.2门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度

5.3.3外部的链接铰链门锁采用高强度的标准配件.安全,方便安装与更换

5.3.4箱体底部后上方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。

6.1压力范围

1KN～15KN（可调）

6.2上压盘直径为

150mm(不小于20cm²)

6.3力值误差

±1%

6.4单位转换

Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换

6.5挤压速度

1~200mm/min(带显示）

6.6速度精度

1mm

6.7速度误差

±1%

6.8测量电压范围

0~10V（标配一通道）

6.9电压精度

5mv

6.10测量温度范围

K型热电偶0~400℃（标配两通道）

6.11温度精度

0.1℃

6.12采集速率

1s

6.13时间范围

0~9999（小时H,分钟M,秒S可设置）

6.14试验动力方式

液压

6.15显示方式

PLC触摸屏显示测试参数

6.16最大测试空间

W400 X D300 X H300mm

6.17视窗尺寸

390 X 360mm(厚20mm)

6.18排气风扇

鼓风机安装于顶部(接口直径120mm）

6.19补风口

箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)

6.20箱体底部

底下装有四个万向滑轮,可自由移动，并带有固定脚杯。

6.21照明

箱体视窗装有照明灯

6.22箱体尺寸

W940 X D780 X H1620mm

6.23电源

AC 380V±10% 50HZ

6.24功率

1.6KW

6.25机台重量

约380KG