2.1试验目的 | 遥控大电流短路装置综合多种电池短路试验标准要求而设计即满足 GB/IEC/EN/UN38.3/UL/MT/T 1051-2007、GB/T 2900.11-1988等标准规范;按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100mΩ,从而获得试验要求的最大短路电流。 |
2.2设备原理介绍 | 短路试验机采用PLC自动控制,模拟电池外部短路,满足UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB/T 31241-2014等标准。采用三菱接触器作为开关元件,热继电器作为保护装置,断路器闭合时,使被测电池回路短路,强大的短路电流通过整个回路。电池表面温度、电压及经霍尔元件检测的电流信号经数据处理,送到计算机侧,软件连续记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须符合整个回路(包括断路器、导线和连接器件)电阻80±20mΩ,每个回路都能够承受峰值达到1000A的短路电流。 可以选择短路停止模式:1.短路时间;2.电池表面温度; |
2.3设备主要特点及功能 | 2.3.1本机采用PLC触摸屏控制系统,方便直观, 全自动恒温,温度迅速补偿功能. |
2.3.2超温保护,超负载自动断电系统 |
2.3.3全新耐高温长轴马达 |
2.3.4循环系统:强制水平送风循环 |
2.3.5加热系统:PID+S.S.R |
2.3.6计时功能:温到设达所设定时间时,断电报警指示 |
2.3.7试验箱体的测试区域为1个独立的测试区、测试区尺寸为 W600xD500xH600 mm,测试区内箱采用不锈钢SUS304制作 |
2.3.8试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有1个鼓风机排放测试区的烟雾 |
2.3.9试验箱体前门采用加强设计,门左边装有外露式铰链,右边装强力门锁扣,有效的封锁门,铰链和锁扣采用加强的设备专用标准件。 |
2.3.10防爆玻璃视窗贴防爆膜,加装防护钢网,双重保护; |
2.3.11照明功能,安装于视窗外部,反射到内箱,既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全; |
2.3.12底部装4个脚轮,方便移动和固定。 |