梳理机工艺参数主要是指隔距、速比和锡林纤维负荷量。隔距应根据喂入原料的不同性状进行调整。工作罗拉与锡林间隔距应根据对纤维进行逐渐梳理的原则从第1对起，随纤维的前进方向而顺序减小;道夫与锡林间隔距在保证质量的前提下应以较小为宜;分梳罗拉与喂给针辊间隔距也应注意，过大将减弱梳理强度，增加其他工作机件的负担，且麻纤维易于卷绕在分梳罗拉上，从而增加了麻粒及未梳开纤维;过小则梳理过猛，使纤维平均长度减短，短绒率增加。其他工作机件间隔距的设置应使纤维能顺利地转移和剥取，保证梳麻机工作的正常工作。速比方面，由于锡林速度受到结构上的限制，一般不变动，锡林转速通常在 160～200r/min 间，在需要改变速比时，一般改变其他工作机件的速度。

最后一个梳理单元有提升辊和上、下挡风辊各一。在提升辊与大锡林之间起提升作用，即提升辊针尖略插入锡林针间，将其中纤维提升到针面上，为纤维层向道夫转移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流，以减少其对毛层结构的破坏。在大锡林的前方有道夫，两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。大锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送，经过桥机构喂入下一节梳理机，接受进一步的梳理。梳理机的节数根据原料性状和所纺品种要求而定。

梳理机的机型、产量和各分梳件的速度。一般匹配原则为： 总高hl：hlcnd，nw;工作角6 c>6 d，6 w;齿尖角b：d c>b d，b w;齿形：锡林齿条可采用直线带负角齿面双折线齿形(rcl02，nc322080);也可采用直线型齿形设计(nc352110)，道夫、工作辊齿条则采用直线齿形。装在锡林侧下方的工作辊和转移辊，因为转移辊的离心浸染，还可以把部门短纤维和杂质去除，起到除杂浸染。