烧注系统的组成部分①浇口杯：浇口杯接受和贮存一定量的金属液，同时起到缓冲和浮渣的作用。②直流道：1)直流道一般设计成封闭式。2)不带浇口杯的直流道，上部喇叭口直径zui好不小于d30mm。3)垂直浇道底部受金属液的冲击力很大，故高度一般不应超过150mm，如果直流道需要设计得比较高时，可改用倾斜浇道，但倾斜浇道高度也不应超过250mm。4)当直浇道设计超过250mm，可采用蛇形浇道。5)直浇道的截面形状zui好是圆形。而且直径zui好不超过25mm。否则易产生涡流，造成浇注过程中金属液内产生中空现象，卷入气体，造成氧化夹渣。6)对于大型铝合金铸件，可将一个大的截面的直浇道分成2-3个截面较小的直浇道。

东莞市道辉金属制品有限公司，坐落于美丽的水乡美食名镇——道滘。位于水乡大道与粤晖路交汇处。本公司是以硅溶胶、脱蜡工艺，精铸生产不锈钢，碳钢、低和金钢的汽车，船泊，机械配件。欢迎您的来电!

精密铸造企业一般选择锆英粉作为面层涂料。当锆英粉含有氧化物杂质时，分解温度会下降，析出无定形SiO2，与金属中某些元素发生化学反应，使铸件表面产生'麻点'等缺陷，恶化铸件表面质量。而且，锆英粉的粒度及分布对涂料粉液比也有着直接影响。因此，对供方的选择应严格控制。

（1）优点1）金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。2）能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。3）因不用和很少用砂芯，改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。

（2）缺点1）金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。2）金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹3）金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才能显示出好的经济效果。