具加工的高速五轴加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。目前，根据坐标轴的配置，五轴加工中心基本上可分为两种结构型式。一种是，三个直线轴（X/Y/Z）用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式。这种类型的高速五轴加工中心。另一种是，五个坐标轴中的一个摆动轴（A）设置在主轴头上的结构型式，通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动，而摆动主轴头也可通过牢固夹紧，使其定位在摆动角度范围内的任意位置上。有个别机床有把摆动轴和回转轴均设置在主轴头上的五轴或六轴龙门铣床。高速五轴加工中心在价格上要比三轴加工中心高很多，五轴要比三轴的价格约高50%。高速五轴加工中心价格虽高，但这种高档机床特别适合用来加工几何形状复杂的模具。五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造最佳的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。近年来，在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。高速加工中心和普通加工中心最大的区别就是主轴转速更高，切削进给更快。具有五轴联动功能的高速加工中心被称为五轴高速加工中心，区别于普通的五轴加工中心和高速加工中心。五轴高速加工中心比起一般的高速加工中心要贵不少。模具加工的高速五轴加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，直线电机可以显著提高高速机床的动态性能。由于模具大多数是三维曲面，刀具在加工曲面时，刀具轴要不断进行制动和加速。只有通过较高的轴加速度才能在很高的轨迹速度情况下，在较短的轨迹路径上确保以恒定的每齿进给量跟踪给定的轮廓。如果曲面轮廓的曲率半径愈小，进给速度愈高，那么要求的轴加速度愈高。因此，机床的轴加速度在很大程度上影响到模具的加工精度和刀具的耐用度。故有利于提高模具的加工精度。五轴高速加工中心即在普通的高速加工中心上安装一个五轴分度头，所谓的五轴就是基本的XYZ三轴选其中两个轴加多两个旋转轴，而旋转轴就是安装分度头。而且五轴高速加工中心的数控系统必须具有五轴联动功能。五轴分度头加上具有五轴联动功能的数控系统就比普通的高速加工中心贵很多。五轴高速加工中心比普通高速加工中心一般都贵50%左右，具体的差价需要看分度头和数控系统的选择。选用进口的分度头和数控系统比选用国产或者台湾产的贵很多，具体选择哪种品牌的分度头和数控系统由客户自己来选择，一般厂家会按照客户需求为客户推荐比较合适的选配。