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       塑料管帽纤维碳化复合材料制备技术，其特色是：能够以简单工艺，材质无害，效率和低成本的方式解决制约传统WPC行业发展的塑料管帽原料瓶颈问题;可利用收集相对容易的初级生物质资源，大量制备变废为宝，绿色安全，循环运用的新型复合材料;能应用到更加广泛的新材料/产品上，使WPC材料性价比得以大幅提高，从而使其更加具备市场竞争优势;可起到保护自然环境，在应对全球气候变暖挑战中有重大战略意义的新型碳材料制备技术。

塑料管帽造粒基本上有两种方法：

　　①二辊造粒法，塑料管帽工艺流程即PVC树脂开包检验→塑料管塞过筛→塑料法兰盖称重配方→塑料阀门盖高速捏合→二辊车混炼→二辊车拉片→冷却→平板切粒机切粒。

　　②挤出机挤出切粒，工艺流程即PVC树脂开包检验→过筛→配方→塑料管帽高速混合→冷却混合→塑料管塞挤出机挤出→塑料阀门盖切粒或挤条冷却→塑料法兰盖切粒。

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     钢管塑料管帽一般物理机械性能：钢管塑料管帽一般具有较高的拉伸强度和硬度，但弹性较差。钢管塑料管帽的摩擦系数较橡胶小，一般说耐磨性较好，但在光滑金属表面上的耐磨性较差。这是因为此时有较大的运动速度，较高的摩擦生热，从而导致橡胶的机械强度降低的结果。

     耐热和耐温性能：在耐热老化方面，而优于其他橡胶。钢管塑料管帽可在250℃下长期工作，在300℃下短期工作；23型氟橡胶经200℃*1000h老化后，仍有较高的强度，也能经受250℃短期高温的作用。

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     塑料管帽材料既具有与木材相似的质感和性能(能弯曲和粘接)，显著特性在于它同时具备了天然塑料和树脂资料两种不同材质的基础资料的双重优点。克服了聚乙烯尺寸稳定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺点，又避免了单纯树脂资料高温蠕变、低温易脆等不足。譬如，合格的木塑材料48小时吸水率一般在0.5%以下，具有非常好的抗水性能。

　　所以，优质的塑料管帽及其制品特别适应温差大、多水潮湿、通风不良的场所，如露天广场、盥洗间、贮藏室等。另据木材专家测定：木材的平均含水率只要在19%以下时，昆虫就不能存活。而混有相当局部树脂资料，且含水率很低的木塑资料基本不具有昆虫的培养基料和生活环境，所以防蛀性能也十分优良。

     塑料管帽创新的目的，一是要摆脱原料的制约，二是要改变传统工艺，突破各自为政的配方迷阵。在实现塑料管帽生产设备专业化之外，还要高度重视木塑新工艺的借鉴创新。当下木塑产业中有两种先进的工艺技术，生物纤维超临界流体塑化造粒技术，其特色是：塑料管帽原料配比中色母添加量可达10%以上，可大幅度降低原料成本;塑料管帽造粒不添加任何助剂，既节约成本，又避免污染环境;聚乙烯造粒可塑性大，延伸性好，使用领域/产业广阔;造粒设备配置简单，操作方便，便于复制，具备扩大再生产的条件;基本可以沿用现有WPC成型机具，无需大规模设备更新。