稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析

皮带跑偏

首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；最后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。

关于稳定土拌合站的操作信息，大家应该也不陌生了，因为它现在已经逐步广泛应用于各大行业中，不过更大程度的提高稳定土拌合站的拌合效率是我们一直在考虑的问题，稳定土拌合站的生产效率高低直接决定了整个工程进度的快慢，拌合质量的好坏也事关工程质量，所以我们一定要重视这一问题，我们应该如何有效提高稳定土拌合站的拌合效率呢，接下来为大家详细分析下：    稳定土拌合站在使用前，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的最适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。

稳定土拌合站现在已经逐步得到了广泛的应用，对于该拌合站的主要作用，大家在应用过程中应该都能看得到，那么关于稳定土拌合站的保养，大家具体了解多少呢，今天为大家详细介绍下：    

首先是在料斗之中，一定要进行好好保养，不能够让其中有积料，如果有积料，需要尽快进行清除，这样才能够确保传感器恢复正常，当然，关于机器周围的环境，一定要做好清洁。然后就是要经常检查其中的润滑油，看看这些润滑油是不是很正常，同时，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站这样的机械设备其实对于电器与电机要进行检查，就是要看看噪音是不是不正常，看看这个过程之中有没有过热的情况，还有就是要对仪表进行检查，是否具有着不错的信号系统。