锥齿轮的淬火原理

   锥齿轮载荷较大，定心精度要求高，技术要求非常高。在工作过程中不可避免的要承受巨大的摩擦力，zui好的办法就是对锥齿轮进行淬火热处理，这样就可以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命了。

   淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

伞齿轮设计程序的方法

对于伞齿轮的加工方法主要就是机床和道具是很简单的，并且进行加工的伞齿轮的成本很低，主要适用于配件维修，和单件生产中，伞齿轮的滚齿工艺是在滚齿机上面使用滚刀进行加工而成，主要方法就是滚齿，有一种是展成的方法，其精度已经打到了七级，因为滚齿的工艺进行的是连续的切削方法，因此生产效率比较低，也不能够直接进行齿轮加工，插齿工艺，插齿工艺就是使用插齿刀加工齿轮的方式，其精度等级达到了七级，并且可以进行直齿轮加工。

齿轮切制中通常规定，刀具中线相对轮心移远时，x取正值,称为正变位；刀具中线相对轮心移近时，x取负值，称为负变位。 用展成法加工齿轮时,若齿条形刀具的中线NN与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动，加工出来的齿轮称为标准齿轮。

若齿条形刀具的中线不与齿轮毛坯的分度圆相切，而是与刀具中线平行的另一条分度线 （机床节线）与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动，则加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。

加工径向变位齿轮时，齿条形刀具的中线相对被加工齿轮分度圆移动的距离称为变位量,用xm表示,x称为变位系数，m为模数。