声测管的性能主要取决于制造声测管的材料质量和声测管成形后的几何参数。声测管的性能能否满足设计要求，很大程度上取决于这些材料的制造质量。材料的畸变，焊接不均匀，成形后波纹不规则和残余损伤等都能引起局部部位的高应力，从而导致声测管过早的破坏。声测管材料的选择主要应考虑如下几点：

1.相容性 声测管材料必须与相接触的工作介质和相连接的各种零件相容，因为壁厚很薄，很容易因点腐蚀而损坏浙江声测管的整体性。清洗用的介质和清洗工序必须认真研究，因为在声测管内波纹处，清洗和检查都比较困难

2.温度 声测管的工作温度范围为（-253~600）℃。在高温下工作的声测管所使用的材料要有足够的热稳定性。工作温度升高，材料的弹性模量下降，从而导致声测管的刚度、而压力和疲劳寿命的降低。在低温下使用的声测管材料，必须有良好的低温性能，在低温下，材料的脆性对表面缺陷十分敏感，因此，对材料的表面质量应严格控制。

3.使用寿命和应力 声测管的承压能力受材料屈服强度的限制，而疲劳循环次数则受材料的疲劳寿命和结构稳定性的制约。要求高寿命的声测管应设计在弹性范围内工作，例如作仪表元件和轴这密专卖店用的声测管。

4.制造技术 各种用于成形声测管的材料，要求其塑性和焊接性能良好。直径较小的声测管通常用无缝管制造，而直径超过25mm的声测管，可用板村或带材成形圆筒后纵向缝焊，再成形声测管。

对材料的附加考虑。用于制造声测管的材料，不论是管材、带材还是板材，根据声测管使用性能要求，确定所需材料的厚度公差。当刚度不是主要性能要求时，其壁厚公差可为厚度的±10%，当刚度要求较高时，其壁厚公差为厚度的±5%。声测管材料成形前的晶粒度应小于35um，晶粒的不均匀度不大于2级。

用于制造声测管的材料，主要有不锈钢、锡青铜和被青铜等。

奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的为力学性能、耐腐蚀性能好，用它制造的声测管较多地用作隔离介质或密封元件。

锡青铜（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的弹性，工艺性能好，迟滞较小，疲劳强度高，有较好的耐腐蚀性，在仪表中应用较多。

铍青铜(QBe2)工艺性好，有较高的弹性和塑性，迟滞小，耐腐蚀性好，疲劳强度高，旨性温度系数小，用它制造的声测管，一般用于较高的场合。

黄铜(H80)塑性和工艺性能好，但弹性差，迟滞较大，用它制造的声测管常与弹簧配合使用，一般用在要求不高的场合。

除了上述常用材料外，还有恒弹性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高温合金因科镍718等。

材料的检验与验收要按有关标准进行。进厂的材料要有质量证明书，材料的使用要准确无误，且具有可追溯性。

声测管卡管的解决

当灌注声测管时间已久，孔内首批混凝土已初凝，导管内又堵塞有混凝土，此时应将导管拔出，重新安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的混凝土钻挖吸出，用冲抓锥将钢筋骨架一一拔出。然后以粘土掺砂砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔成桩。

我们再分析机械发生故障或其它原因使混凝土在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了导管内混凝土着落的阻力，混凝土堵在管内。其预防声测管卡管的方法是灌注前应仔细检验灌注机械，并预备备用机械，发生故障时立刻调换备用机械；同时采取措施，加速混凝土灌注速度，必要时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。

那怎么处理呢？可用长杆冲捣管内混凝土，用吊绳抖动导管，或在声测管的导管上安装附着式振捣器等使隔水栓着落。如仍不能着落时，则须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理修整（留意切勿使导管内的混凝土落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管时应留意到导管上重下轻，要采取措施防止翻倒伤人。

声测管卡管主要有以下两种情况：初灌时隔水栓卡管；混凝土本身的原因，如坍落渡过小、活动性差、夹有大卵石、拌和不平均，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送混凝土未加遮盖等，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。

  钳压式声测管整体分为中管和底管，其中底管有底堵、焊管、钳压式单接头连接而成。中管是有焊管和钳压式单接头连接而成。除此之外钳压式声测管还有管帽构成，在施工过程中钳压式声测管连接时要用到液压钳，同时钳压式声测管街头凸出部位要放置密封圈，用密封圈密封圈进行密封，如果声测管钳压式单接头被截掉的话，钳压式声测管还可以用钳压式双接头来连接。由此可以看出钳压式声测管由底堵、焊管、钳压式单接头、管帽、双接头、液压钳、密封圈等配件制作而成。